滾塑產(chǎn)品成型注意問題
維持模具內(nèi)、外在相同的壓力有助于:避免合模線的吹孔。消除因壓力在合模在線產(chǎn)生的飛邊。冷卻階段,鋁合金滾塑模具單價(jià),降低因壓力降低而產(chǎn)生翹曲的可能性。避免模具的損壞。聚乙烯滾塑成型多采用耐熱性能優(yōu)良的有機(jī)硅油或者有機(jī)硅樹脂。采用有機(jī)硅內(nèi)脫模劑,將它均一地涂布到型腔的整個(gè)表面上即可;若采用有機(jī)硅樹脂類脫模劑時(shí),再均勻地涂布好脫模劑以后要緩緩升溫,使溶劑會(huì)發(fā)散逸,形成薄薄的一層樹脂層,然后在250~280℃的溫度下加熱固化1~2h,得到具有有一定強(qiáng)度的脫模層,此后方可加料、滾塑成型。硅油類脫模劑涂到模腔上后只能使用一次,鹽城鋁合金滾塑模具,以后每次成型都必須涂布一次,而采用有機(jī)硅樹脂類脫模劑則有一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn),那就是涂布好的脫模層具有 “半永i久” 性,可以反復(fù)使用多次。由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價(jià)格低廉、制造方便。
塑料模具在汽車業(yè)的可持續(xù)發(fā)展我國的塑料工業(yè)(滾塑制品)是以塑料加工為的塑料合成樹脂、助劑及添加劑和塑料加工機(jī)械與模具為一整體的“朝陽工業(yè)”。產(chǎn)業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品產(chǎn)量逐年增加,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)大幅度遞增,全行業(yè)不斷發(fā)展壯大,正沿著為實(shí)現(xiàn)塑料及模具工業(yè)由大國到強(qiáng)國的可持續(xù)發(fā)展之路邁進(jìn)。
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滾塑與吹塑工藝有何不同
首先滾塑與吹塑兩種工藝都是可以生產(chǎn)中空制品的,但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的,它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。
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