慶云輝順耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷彎頭，該彎頭采用自蔓延生產(chǎn)工藝，使陶瓷和鋼管緊密結(jié)合在一體，極大提高了彎頭的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用，耐磨陶瓷管，受到廣大用戶的喜愛，并且價(jià)格低廉，可以根據(jù)客戶圖紙加工制作。

    陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：

??1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

??2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

??3.熔融鋁液輸送管道。

??4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經(jīng)濟(jì)效益：用作耐磨管道，陶瓷內(nèi)襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由于單位長(zhǎng)度的重量輕使支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)用和安裝費(fèi)用減少，大幅度降低工程造價(jià)。

        氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造，該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù)，其明顯優(yōu)勢(shì)是起點(diǎn)高，dute且系統(tǒng)化及zhuanye化.

??雙閘板高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。 陶瓷復(fù)合鋼管(直管，耐磨管道化學(xué)成分，彎管，大小頭，三通，管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ50-φ1400之間各種規(guī)格的異型管).

    慶云輝順鑄造 廠家定制耐磨彎頭 各種半徑耐磨彎頭 各種度數(shù)耐磨彎頭 三通、異徑管

陶瓷復(fù)合彎頭全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管。是陶瓷復(fù)合彎頭的一種。陶瓷復(fù)合彎頭，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

     復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。                                                                                                                                                  

礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

煤炭：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

其它

(1)該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

陶瓷復(fù)合管簡(jiǎn)介

陶瓷復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的。就是把無(wú)縫復(fù)合管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在復(fù)合管內(nèi)加入鐵紅和lufen混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓yanshi發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在熱條件下，熱溫度可達(dá)到3860K和3600K，它使復(fù)合管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物，即是熔點(diǎn)為2045℃的氧化鋁(俗稱剛玉)也都全部變成熔液。

由于反應(yīng)非常迅速，漯河管道，只有數(shù)秒鐘，熔融反應(yīng)物在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離。生成物中鐵的比重(7.85g/cm3)為氧化鋁比重(3.95g/cm3)的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的氧化鋁則分布在鐵的內(nèi)層。由于復(fù)合管迅速吸熱和傳熱，氧化鋁和鐵很快達(dá)到凝固點(diǎn)，分層凝固。后形成的陶瓷復(fù)合管從內(nèi)到外分別為剛玉陶瓷層，以鐵為主的過(guò)渡層，以及外部的鋼管層。高溫熔融的鐵液和氧化鋁液，與復(fù)合管壁接觸，供應(yīng)電廠耐磨管道，使復(fù)合管內(nèi)壁處于半熔融狀態(tài)，生產(chǎn)銷售耐磨管道，使鐵層與復(fù)合管形成冶金結(jié)合，鐵層與剛玉陶瓷層間也形成牢固結(jié)合，其結(jié)合壓剪強(qiáng)度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度)≥15MPa;陶瓷復(fù)合管壓潰強(qiáng)度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度)≥350MPa。

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