三軸數(shù)控機床部件組裝車床落位后,應(yīng)當(dāng)由車床生產(chǎn)廠家人員進行車床部件的組裝和數(shù)控系統(tǒng)的連接。車床部件的組裝是指將分解運輸?shù)能嚧仓匦陆M裝成整機的過程。組裝前應(yīng)將所有連接面、導(dǎo)軌、定位和運動面上的防銹油清潔干凈,并準確可靠地將各部件連接組裝成整機。在完成車床部件的組裝后,按照相應(yīng)部分說明書和電纜、管道接頭的標(biāo)記連接電纜、油管、氣管和水管并將其可靠地插接和密封連接到位,不可出現(xiàn)漏油、漏氣和漏水的問題,特別注意要避免污染物進入管路,否則將會帶來意想不到的問題?! ?shù)控系統(tǒng)的連接是針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅(qū)動單元進行的,主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、位置顯示單元、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等。注意是否有損傷和污染,電纜和屏蔽層有無破損或傷痕,脈沖編碼器的碼盤是否有磕碰痕跡。如有問題應(yīng)及時進行補救或更換?! ?shù)控系統(tǒng)的外部電纜的連接,包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、強電柜、操作面板、進給伺服電動機和主軸電動機動力線、反饋信號線的連接等。連接中的插件是否到位,緊固螺釘是否可靠,都應(yīng)當(dāng)引起重視。
三軸數(shù)控機床電源無法正常接通的故障分析初次開機時,系統(tǒng)電源無法正常接通。分析及處理過程:經(jīng)檢查,該三軸數(shù)控機床電源單元的發(fā)光二極管PIL不亮,電源單元的熔斷器F1已熔斷。由于三軸數(shù)控機床為二手設(shè)備,故又對照原理圖4-5,逐一測量電源模塊內(nèi)部線路與各相關(guān)元器件C2、D1、Q1等,在確認無誤后,通電測量輸入單元的輔助控制電源A24端子上的DC24V正常,F(xiàn)1的輸出端與A0間無短路,初步判定電源單元無故障。更換FANUC備件F1后,故障排除,三軸數(shù)控機床電源正常接通
三軸數(shù)控機床的要求的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求,還要滿意粗加工時具有切削的才能,同時,三軸數(shù)控機床主軸部件應(yīng)有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。1.足夠高的剛度。三軸數(shù)控機床在運作時,通常選用高速切削,這就需求主軸部件有很高的剛度,不然,主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩,影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。三軸數(shù)控機床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時,在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上,用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以我們對三軸數(shù)控機床主軸部件要求較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。三軸數(shù)控機床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中,主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。三軸數(shù)控機床若產(chǎn)生振蕩,就會影響工件的表面質(zhì)量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù),還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。4.熱穩(wěn)定性強。主軸部件的熱穩(wěn)定性是指主軸部件抵抗因受熱而產(chǎn)生形位改變的才能。三軸數(shù)控機床在作業(yè)時會因摩擦、攪油或其他原因產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致主軸部件溫度不平衡,使主軸部件產(chǎn)生形狀和方位上的畸變,然后影響加工精度。5.精度堅持性長。主軸部件的精度堅持性是指主軸長期堅持本來的制作精度的才能。三軸數(shù)控機床設(shè)備昂貴,為了加速三軸數(shù)控機床設(shè)備的出資回收,使三軸數(shù)控機床堅持很高的開動率。同時,又希望延長運用期,削減修理次數(shù),這就要求三軸數(shù)控機床主軸部件有良好的精度堅持性。6.定位牢靠。三軸數(shù)控機床主軸部件結(jié)構(gòu)應(yīng)確保有牢靠的徑向定位精度和軸向定位精度,以確保工件或刀具裝夾牢靠,定位,減小裝夾差錯和定位差錯對加工質(zhì)量的影響。7.還有對需自動換刀的三軸數(shù)控機床,其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準停等功用,以滿意三軸數(shù)控機床提高自動化水平和縮短輔助時刻的要求。
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