伺服壓力機(jī)實(shí)際的應(yīng)用
在高生產(chǎn)效率的前提下,如何保證制件的成形性、穩(wěn)定性困擾著很多企業(yè)。汽車B柱加強(qiáng)板是車身中非常重要的承力結(jié)構(gòu)件,B柱零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):成形深度大、零件截面變化復(fù)雜、屈服強(qiáng)度高的原材料、零件高低差大,這樣的零件在模具制造、生產(chǎn)中容易造成開裂、起皺、偏載等問題,因這些問題在工藝和模具設(shè)計(jì)上無法完全規(guī)避,在投產(chǎn)后間接對(duì)壓力機(jī)的使用要求提高了很多。汽車B柱加強(qiáng)板從坯料到成品件,中間共有五道加工工序,伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了B柱加強(qiáng)板無法、高精度、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量生產(chǎn)的問題;同時(shí)在生產(chǎn)過程中伺服壓力機(jī)的智能監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)采集每道工序的應(yīng)力變化,內(nèi)蒙古沖壓機(jī)哪家好,一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品或模具異常故障就會(huì)報(bào)警,氣動(dòng)沖壓機(jī)哪家好,現(xiàn)場(chǎng)人員會(huì)及時(shí)處理,避免不良品批量產(chǎn)出和安全事故的發(fā)生。
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)可大大提高設(shè)備的柔性化和智能化水平,改善伺服壓力機(jī)的壟斷特性,是新一代成形設(shè)備的發(fā)展方向。鑒于其廣闊的應(yīng)用前景,國(guó)內(nèi)壓力機(jī)制造企業(yè)應(yīng)加快這項(xiàng)新技術(shù)的研究,開發(fā)出我國(guó)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型伺服壓力機(jī)。
傳統(tǒng)壓力機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)狀
機(jī)械壓力機(jī)是金屬塑性加工領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛的沖壓設(shè)備,采用的是直流電機(jī)、交流電機(jī)或者變頻調(diào)速電機(jī)作為動(dòng)力源,精密沖壓機(jī)哪家好,以曲柄、多連桿為執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過空載情況下飛輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)儲(chǔ)存能量,負(fù)載階段釋放能量來完成沖壓過程。傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)有以下缺點(diǎn)。
生產(chǎn)效率低、安全隱患大
為常見的流水線生產(chǎn)模式,操作人員負(fù)責(zé)上下料,人員在操作過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大,易疲勞,安全隱患大;同時(shí)在生產(chǎn)過程中由于是手工操作,制件在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中存在一定量的變形,對(duì)制件的符合率和裝配性能有非常大的影響。由于是流水線作業(yè),當(dāng)其中一道工序出現(xiàn)問題時(shí),整條線全部面臨停線,生產(chǎn)效率得不到保障。
壓力機(jī)的故障與排除
壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性生產(chǎn)設(shè)備。具有用途廣泛、生產(chǎn)等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。它在加工生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要作用。
氣動(dòng)元器件的維護(hù)、故障及維修
A、電磁雙聯(lián)閥
電磁雙聯(lián)閥對(duì)機(jī)床操作安全是非常重要的,因此,使用要十分留心。
必須遵守下列事項(xiàng):
排氣口部分不應(yīng)有阻力。出廠時(shí),裝有正規(guī),不宜改換其他零件或拆卸,高精密氣動(dòng)沖壓機(jī)哪家好,排氣口旁不應(yīng)堆放其他遮擋物。
為了壓力機(jī)安全使用,消聲器必須每月清洗一次,以保證排氣通暢。
故障與檢修。該電磁雙聯(lián)閥若有漏氣,線圈發(fā)熱燒損等異常時(shí),應(yīng)立即與本廠聯(lián)系或更換。
要求每班前對(duì)電磁雙聯(lián)閥的進(jìn)氣、排氣現(xiàn)象進(jìn)行檢查,如有故障請(qǐng)及時(shí)檢修。
B、空氣過濾減壓閥
空氣過濾減壓閥具有過濾、穩(wěn)壓的功能。
通氣前,設(shè)定本閥的壓力值,帶有壓力表指示。
使用本閥應(yīng)定期排水。
保養(yǎng)與拆卸檢查。過濾芯應(yīng)定期清洗。調(diào)壓時(shí),壓力上不去,應(yīng)檢查彈簧是否斷裂,如斷裂應(yīng)取下更換。
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