鋁合金材料的難焊接原因:1、鋁合金材料的導(dǎo)熱率比鋼大1到3倍,很容易升溫。但是這種材料又偏偏不耐高溫,5356焊絲生產(chǎn)廠家,升溫膨脹系數(shù)大。這就容易造成焊接變形。并且,這種材料在焊接時(shí)還容易出現(xiàn)裂紋、焊穿等現(xiàn)象。特別是薄鋁板,其焊接難度更大。2、鋁焊絲焊接,在熔池中會(huì)產(chǎn)生一定量的氫氣,如果這些氣體沒有在焊縫成型之前排出,就會(huì)回導(dǎo)致焊縫里留下氣孔,影響焊接件的質(zhì)量。3、鋁是一種極易被氧化的金屬,空氣中幾乎不存在未被氧化的鋁。鋁合金表面直接暴露在空氣中,在其表面上會(huì)形生一層質(zhì)密難溶的三氧化二鋁薄膜。氧化膜及其耐磨、耐高溫,熔點(diǎn)高達(dá)2000攝氏度以上,一旦形成,后續(xù)的加工難度將大大增加。4、鋁合金焊接還存在著接頭容易軟化,溶化狀態(tài)表面張力小易產(chǎn)生缺陷等問題。
藥芯鋁焊絲性能優(yōu)勢(shì)藥芯鋁焊絲性能優(yōu)勢(shì):
1、E8812NC流動(dòng)性, 釬縫光亮細(xì)膩,熔點(diǎn)低(577℃-582℃),耐腐蝕性好;2、操作方便,5356焊絲哪家好,無須蘸焊劑,操作場(chǎng)地清潔,工件更清潔;3、可操作性更好,對(duì)操作人員技術(shù)要求低;4、釬劑為無腐蝕釬劑,產(chǎn)品符合ROHS;5、釬劑填充均勻,無斷粉空心現(xiàn)象,不漏粉,焊接產(chǎn)品焊口合格率高;6、手工焊絲配無腐蝕釬劑,焊藥蘸不均勻,焊接溫度高易導(dǎo)致鋁材過燒,釬劑焊絲填充消耗量大,焊口不光滑美觀,釬劑釬料過多流入管內(nèi)堵管影響冷媒流量,釬劑流入過多成屑易堵塞管路;7、手工焊絲配有腐蝕釬劑QJ201/0726等氯化物釬劑,釬劑焊接熔點(diǎn)雖低,但清洗不環(huán)保,殘留氯化物釬劑易腐蝕管子導(dǎo)致破壞;
平陰廣匯鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲,編制用鋁鎂合金細(xì)絲,電工用銅包鋁合金絲,鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品。
鋁焊絲焊接的規(guī)格分類
含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強(qiáng)度高,可鍛性好,是鋁鎂合金弧焊基本的填充焊材,在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補(bǔ)焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材,衡水5356焊絲,機(jī)車車廂、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。含鋁99.7%的鋁焊絲,廣泛用于換熱器、電力、建筑、電解鋁、各種噴焊等行業(yè)含硅5%的鋁硅合金焊絲,5356焊絲價(jià)格,流動(dòng)性好,抗熱裂能力強(qiáng),但延展性不足。常用于6061等6系列鋁合金、3系和2系鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于船舶、機(jī)車、化工、食品、運(yùn)動(dòng)器材、模具、家具、容器、集裝箱。
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