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無錫市逐夢機械制造有限公司
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在電器加工制造中，產(chǎn)品質(zhì)量的提高對于增強市場競爭能量是非常重要的。一個電器產(chǎn)品的制造過程包括機殼制造、整機裝配等一系列的工作。電器外殼的加工實質(zhì)是電器外殼表面的成形過程，這些成形過程是由不同的加工方法來完成的，如車削、銑削、磨削等技術(shù)，這種電器冷加工技術(shù)在電器制造過程中占有一定的重要地位。
而對于常用的電器外殼切削加工中，電機外殼廠，厚度在8-30mm的低碳鋼電器外殼平面銑削加工占有一定比例，對其加工精度要求高。雖然其加工方式簡單，但由于加工過程存在的各種因素，致使銑削加工后的精度不高，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
提高電器外殼銑削加工精度的方法和途徑：
1、控制和避免振動，針對產(chǎn)生銑削振動的原因，可以采取以下的措施控制和避免振動。
2、選用銑刀，控制銑刀精度和安裝精度。選用各種可轉(zhuǎn)位刀具和整體銑刀，改善銑削過程的排屑，電機外殼焊接，控制欠切和過切現(xiàn)象；
3、選用精度相應(yīng)的夾具，合理選擇工件的裝夾方式。
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第3年
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