差壓式氣密性檢測(cè)儀與直壓式氣密性檢測(cè)儀兩者之間的不同之處

根據(jù)檢測(cè)方式不同，氣密性檢測(cè)儀可分為直壓式和差壓式兩大類(lèi)。那么兩者之間到底有什么區(qū)別呢？

差壓式氣密性檢測(cè)儀和直壓式都是采用氣體作為檢測(cè)介質(zhì)，兩者之間l大的區(qū)別在于差壓式需要標(biāo)準(zhǔn)件，而直壓式不需要標(biāo)準(zhǔn)件。

差壓式氣密性檢測(cè)儀的基本工作原理同天平一樣，一端是基準(zhǔn)參考物(標(biāo)準(zhǔn)品)，另一端是被測(cè)零件(被測(cè)品)。但是其測(cè)量順序與天平正好相反，基準(zhǔn)參考物與被測(cè)工件兩邊同時(shí)充入相同壓力的空氣，使“天平”——差壓傳感器兩端平衡。

氣密性檢測(cè)儀將根據(jù)差壓的變化測(cè)出工件的具體泄漏量，然后判斷被測(cè)工件是否合格，并將這些信息傳送給操作人員。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)品與被測(cè)工件形狀、大小都相同，并且檢測(cè)過(guò)程中，兩端的外部環(huán)境狀況完全一樣，所以這種測(cè)試方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響，得到的測(cè)量結(jié)果。

直壓式氣密性檢測(cè)儀相當(dāng)于用電子天平進(jìn)行微量稱(chēng)量。若有一個(gè)充滿氣的氣球(相當(dāng)于被測(cè)工件)，在電子天平上稱(chēng)出質(zhì)量后，若氣球(被測(cè)工件)有泄漏則電子天平稱(chēng)出的質(zhì)量會(huì)減少，這兩次稱(chēng)量有一質(zhì)量差，這個(gè)質(zhì)量差就是氣球(被測(cè)工件)的泄漏量。

直壓式檢測(cè)泄漏的過(guò)程與此極為相似。直壓式氣密儀檢測(cè)儀的操作過(guò)程是這樣的：對(duì)被測(cè)工件的密封腔在一定壓力條件下進(jìn)行充氣、保持一定時(shí)間后，切斷被測(cè)工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時(shí)的壓力示值，壓力調(diào)節(jié)器泄漏測(cè)試，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間(數(shù)秒或數(shù)十秒)后，再次讀取壓力示值，并和前次記錄的壓力示值進(jìn)行比較。若被測(cè)容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個(gè)差值。此差值大小反映工件在檢測(cè)時(shí)間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。只要此差值在允許范圍內(nèi)，即可認(rèn)為被測(cè)工件合格。反之，淮安泄漏測(cè)試，為不合格。

目前市面上兩種檢測(cè)儀器都有，相比之下差壓式氣密性檢測(cè)儀的精度更高，應(yīng)用行業(yè)更廣，有些產(chǎn)品并不適合用直壓式的。

氣密性檢測(cè)儀又被稱(chēng)作密閉性測(cè)試儀，電瓶泄漏測(cè)試，防水測(cè)試儀，或是泄漏測(cè)試儀，密封性檢測(cè)機(jī)器設(shè)備。氣密性檢測(cè)儀的適用范圍是用于檢測(cè)一個(gè)產(chǎn)品或是一個(gè)構(gòu)件的密封性特性。氣密性檢測(cè)儀也被稱(chēng)作防水測(cè)試儀或是IP67防水測(cè)試儀。關(guān)鍵用于檢測(cè)一個(gè)產(chǎn)品是否防水，檢測(cè)一個(gè)產(chǎn)品的防水級(jí)別是不是能夠超過(guò)IP67級(jí)別。從氣密性檢測(cè)儀的姓名能夠了解產(chǎn)品是天燃?xì)庾鰹闄z測(cè)物質(zhì)開(kāi)展測(cè)試的。氣動(dòng)閥門(mén)是密封性檢測(cè)檢測(cè)儀應(yīng)用的先決條件。

密封不好原因

各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封 的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會(huì) 引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸 配合力低等影響密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配 合過(guò)緊而損壞油封或因油封與軸配合 過(guò)松而引起軸向竄動(dòng)，制動(dòng)液壓缸體泄漏測(cè)試，終產(chǎn)生滲漏;若金屬 件密封面粗糙度超差，會(huì)導(dǎo)致因油封 與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。

b、橡膠

O 形圈與金屬件的配合間隙：產(chǎn)生氣密性滲漏的原因 、靜密封墊片的密封部位：在進(jìn)行密封墊片 設(shè)計(jì)與選材時(shí)，對(duì)密封結(jié)構(gòu)、通用小型 機(jī)工況、密封墊片與密封介質(zhì)的相容性及 其材質(zhì)對(duì)溫度、壓力、介質(zhì)的抗耐性 等考慮欠周，導(dǎo)致密封墊片的材質(zhì)或規(guī)格尺寸 與通用小型機(jī)的實(shí)際工況不符。 這樣就會(huì)發(fā)生因墊片老化、蠕變、裂紋、溶解 、滯油、毛細(xì)、密封途徑短等引起的 滲漏。

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