皮帶運(yùn)輸機(jī)作為連續(xù)運(yùn)輸貨物的機(jī)械,在煤礦已應(yīng)用多年,也是煤礦井下重要的采掘設(shè)備之一,由吊掛式發(fā)展到現(xiàn)在使用的座式皮帶輸送機(jī),型號(hào)、規(guī)格不一,但安裝使用、維護(hù)、保養(yǎng)及原理基本一致,沒有太大區(qū)別
皮帶輸送機(jī)輸送帶打滑的防護(hù)措施
1、加強(qiáng)輸送機(jī)的運(yùn)行管理,教育司機(jī)增強(qiáng)崗位責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑時(shí)要及時(shí)處理;
2、使用輸送帶打滑保護(hù)裝置(一般大傾角輸送機(jī)才配備有該保護(hù)裝置),當(dāng)輸送帶打滑時(shí),通過打滑傳感器發(fā)出信號(hào),自動(dòng)停機(jī);
洛陽廣盈機(jī)械生產(chǎn)皮帶防跑偏裝置、傳送帶防跑偏裝置,公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)皮帶防跑偏裝置廠家,生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格合理,,高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)贏得用戶普通信賴。
洛陽廣盈機(jī)械生產(chǎn)的皮帶防跑偏裝置-自移式矯正器(校正器),具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)防跑偏裝置是輸送行業(yè)的一種新產(chǎn)品,實(shí)踐證明該裝置在止帶式輸送機(jī)的膠帶跑面效果明顯,且不會(huì)對(duì)膠帶產(chǎn)生任何負(fù)v面影響,皮帶調(diào)偏器,特別是各種平皮帶輸送機(jī)防跑偏治理,糾偏校正,其防跑偏效果突出明顯,具有實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、易于安裝、維護(hù)量少等特點(diǎn)。
皮帶輸送機(jī)跑偏的原因
1.皮帶裝置老化
皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,裝置磨損、老化,工作人員沒能對(duì)裝置進(jìn)行及時(shí)的更新和調(diào)節(jié),安裝不當(dāng)直接會(huì)造成皮帶運(yùn)行中兩側(cè)受到的張力不同,相應(yīng)的摩擦力不同,從而會(huì)造成跑偏。從實(shí)際應(yīng)用情況來看,皮帶輸送機(jī)兩側(cè)受力不均主要的原因就是皮帶裝置的老化造成的。
2.物料置放位置不當(dāng)
皮帶輸送機(jī)在傳送運(yùn)行的過程中,物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng),不均勻的置放會(huì)造成皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏。給料不均勻的主要原因在于物料下落的位置和方向不正確,如果物料偏向左側(cè),那么皮帶會(huì)向左邊跑偏,反之亦然。
3.皮帶接頭問題
皮帶接頭因?yàn)殚L(zhǎng)期的使用發(fā)生磨損,或者人為原因造成的接頭損害,會(huì)變得不平整。皮帶不直或者硫化接頭不正,會(huì)造成皮帶兩側(cè)張力不一致,皮帶在運(yùn)行過程中會(huì)向張緊力大的一側(cè)跑偏,其中以皮帶接頭跑偏角度***大。
4.皮帶變形老化、張緊力降低皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)期的運(yùn)行,皮帶調(diào)偏器廠家,保養(yǎng)和更新工作如果不到位,零件過度磨合,皮帶調(diào)偏器設(shè)計(jì),皮帶不斷老化松弛,會(huì)逐漸產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形老化,直接造成張緊力的降低。這會(huì)直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均,使皮帶發(fā)生跑偏。
5.皮帶兩端張力不均衡皮帶輸送機(jī)***重要的承載機(jī)構(gòu)為皮帶,擔(dān)負(fù)著物料輸送的重任,因此,如果皮帶質(zhì)量不過關(guān)或者皮帶使用時(shí)間過長(zhǎng),磨損老化,皮帶兩端所受張力不均衡導(dǎo)致跑偏。特別是皮帶接頭或不直處跑偏情況***為明顯。
6.滾筒、托輥粘料
皮帶輸送機(jī)在運(yùn)送物料一段時(shí)間后,特別是對(duì)礦料的運(yùn)輸中,在滾筒或者托輥上常常會(huì)有物料粘結(jié),使得滾筒或者托輥局部厚度增加,皮帶調(diào)偏器供應(yīng),從而造成兩側(cè)受力不均而引起跑偏。皮帶受滾筒、托輥的側(cè)向力的影響,如果二者安裝位置發(fā)生偏移,皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中皮帶受到的側(cè)向力不一致引起跑偏。側(cè)向力受多方面因素的影響,如果承載托輥的安裝位置與中心線存在較大的垂直度誤差或者滾筒周線與中心線存在較大的垂直度誤差時(shí),會(huì)造成皮帶跑偏,而且在滾筒、托輥安裝的位置跑偏***為明顯。
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