1、 滾子鏈條: 型號(hào):32A-2; 節(jié)距p=50.8mm
2、 安全保護(hù): 過(guò)載保護(hù);斷鏈保護(hù);
8.控制形式: 變頻控制;變頻器:MM440;輸出信號(hào):4-20MA
9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度:1560mm/( 1860mm)
11、氣動(dòng)蝶閥:2XDN300; 供氣壓力:0.5-0.8Mpa;
12、導(dǎo)輪密封水:水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):清水;用水量:3.8t/h
13、沖鏈水: 水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):回用水;用水量:3.6t/h
14、攪拌機(jī):
功率: 5.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速: 131r/min
減速機(jī)型號(hào):XLD5.5-5-1/11
15、防爆電控箱: 供氣壓力:0.3-0.8Mpa;介質(zhì):儀表空氣。
一、 安裝、調(diào)整
1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞,再檢查各緊固是否松動(dòng)。
2、 殼體組裝:
2.1. 撈渣機(jī)一般分3段發(fā)貨(頭部段-水平段-渣池),安裝時(shí)分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上,在水平段殼體劃出落料管位置線,干式除渣機(jī),并按鎖氣斗落料管實(shí)際位置定位。后,水平段與渣池段對(duì)接完成。
2.2. 把頭部段與水平段對(duì)接,注意:法蘭螺栓不要擰緊!下一步校正兩段殼體的直線度,誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓,用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊,要求不漏水??!
3、把立柱裝配好,后,分別把動(dòng)力平臺(tái)和檢修平臺(tái)裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。
4、把水平段平臺(tái)、扶梯、圍欄裝配好。
5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。
6、把攪拌機(jī)裝配好。
7、把氣動(dòng)蝶閥裝配好。
2.4 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安裝
2.4.1 液壓馬達(dá)的安裝
液壓馬達(dá)安裝前請(qǐng)仔細(xì)閱讀《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》,安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》的要求進(jìn)行。
安裝前除對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行檢查與清洗外,需對(duì)拖動(dòng)軸軸端進(jìn)行清洗。不得有油污存在。
在安裝馬達(dá)到被驅(qū)動(dòng)軸上之前先將扭力臂安裝到馬達(dá)上。扭力臂的安裝應(yīng)按右圖所示的位置進(jìn)行,并注意有左右方向之分(圖示為撈渣機(jī)一側(cè)的馬達(dá))。
裝好扭力臂的馬達(dá)現(xiàn)在就可以裝到被驅(qū)動(dòng)軸上了,被驅(qū)動(dòng)軸與馬達(dá)的空心軸連接是采用鎖緊聯(lián)軸器進(jìn)行的。具體安裝要求詳見(jiàn)《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》。
當(dāng)扭力臂無(wú)法插入支座時(shí),可松開(kāi)固定扭力臂支座的螺母,對(duì)支座加以調(diào)整。待馬達(dá)安裝到位后,應(yīng)按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。
2.4.2 動(dòng)力站的固定及管路的連接
先將動(dòng)力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉(cāng)平臺(tái)上,干渣機(jī),然后按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》(英文)連接動(dòng)力站與馬達(dá)間的液壓管路。在軟管穿過(guò)平臺(tái)處現(xiàn)場(chǎng)在平臺(tái)上割孔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,干渣機(jī)換鋼帶,有無(wú)滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》(英文)中的要求向油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)液壓管路的安裝請(qǐng)參照張緊系統(tǒng)液壓管路安裝時(shí)所注意的條款。
2.5 電氣、檢測(cè)儀表的安裝
斷鏈、需截鏈檢測(cè)元件安裝請(qǐng)按右圖所示進(jìn)行;
水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。
電氣系統(tǒng)的各元件的安裝參見(jiàn)《刮板撈渣機(jī)電控柜安裝使用說(shuō)明書(shū)》。
2.2 平臺(tái)、斜體、圍欄的安裝
2.2.1 頭部平臺(tái)、尾部平臺(tái)、圍欄及落渣斗
按總裝配圖所示,現(xiàn)場(chǎng)只需將頭部平臺(tái)的上平面與機(jī)殼首段的設(shè)定位置對(duì)平即可施焊,干渣機(jī)磷板,平臺(tái)焊后再進(jìn)行梯子、圍欄及落渣斗和連接段的焊裝。尾部平臺(tái)按設(shè)定位置與殼體尾段焊接,然后裝設(shè)圍欄和直梯。
2.2.2 張緊裝置液壓動(dòng)力站支座
為便于發(fā)貨,動(dòng)力站支座需現(xiàn)場(chǎng)定位焊接。按總裝配圖所示和圖樣“液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)”的位置、尺寸將底座焊接在機(jī)殼尾段的尾部平臺(tái)下位置即可。
2.2.3 伴梯的安裝
按總裝配圖及伴梯圖所示,先從渣倉(cāng)處的連接梯臺(tái)開(kāi)始焊起,順序向下依次焊裝下部的梯臺(tái)與斜梯。
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