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主營(yíng)：陽極氧化
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鉻酸陽極氧化的電解液含3-10%Cr03，操作溫度為35-40℃。在陽極氧化開始時(shí)在5到8分鐘內(nèi)將電壓從0增加到40伏。電壓陸續(xù)升高使電流密度始終不低于0.1Adm再在恒電壓40伏下陽極氧化到規(guī)定時(shí)間。
鉻酸電解液應(yīng)符合以下技術(shù)要求，
(1)PH值處于0.5-1.0。
(2)氨化物(以氯化鈉計(jì))濃度小于0.2g兒;硫酸根(以HzS0a計(jì))濃度小于0.59兒。
(3)總鉻酸含量小于10%。
鋁外殼氧化
以下是通常用于黑色陽極氧化的步驟：
預(yù)處理：清潔金屬表面：在開始處理之前，請(qǐng)確保金屬表面清潔且沒有油脂、污垢或其他雜質(zhì)。這通常涉及使用堿性或酸性清潔劑來清潔金屬。
酸洗：有時(shí)，鋁外殼氧化報(bào)價(jià)，在清潔后，金屬可能需要經(jīng)過酸洗過程才能從表面去除氧化層和其他不需要的材料。這可以使用酸性溶液來完成。
陽極氧化：將金屬部件浸入含有氧化劑的電解質(zhì)溶液中。金屬片本身充當(dāng)陽極（正極），而輔助電極充當(dāng)陰極（負(fù)極）。通過施加電流，氧化劑在金屬表面上引發(fā)氧化反應(yīng)，形成氧化膜。這種膜通常是氧化鋁（Al2O3）的變體?？刂齐娏髅芏群吞幚頃r(shí)間，以確保獲得所需的氧化膜厚度。
鋁外殼氧化
陽極氧化的處理時(shí)間，也是要嚴(yán)格控制好的，因?yàn)?，如果時(shí)間變長(zhǎng)，那么會(huì)使氧化膜的厚度增加。不過，到一定程度后，中山鋁外殼氧化，厚度是不會(huì)再增加了。這時(shí)，鋁外殼氧化加工，再延長(zhǎng)時(shí)間的話，則會(huì)產(chǎn)生反效果，反而會(huì)使膜的硬度降低。
氧化處理溶液的攪拌速度，其與陽極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量，是息息相關(guān)的。因此，能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下，應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過，也要考慮到一些其它因素，使得攪拌速度合適，并得到質(zhì)量好的氧化膜。
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