現(xiàn)代大型開式齒輪對潤滑劑的要求
按照開式齒輪的工作特點(diǎn),一般要求所使用的潤滑劑要同時(shí)滿足以下條件:
a、 粘著力強(qiáng)(粘附性好,不易甩落和損耗)
b、 高的抗磨損和抗極壓性能(FZG測試級(jí)別≥12,四球焊接負(fù)荷>650KG)
c、 具備一定的油膜強(qiáng)度(能減弱沖擊負(fù)荷對齒面的影響)
d、 含有一定比例的固體添加劑和EP(抗極壓)添加劑(滿足邊界潤滑和緊急潤滑的要求)
e、 良好的噴灑(噴灑系統(tǒng))或流動(dòng)性能(油池潤滑)
f、 工作溫度范圍寬(適用于冬夏季)
g、 油品的物理、化學(xué)穩(wěn)定性好(壽命長、損耗小、不易變質(zhì),抗熱氧化安定性對磨機(jī)開放式齒輪尤其重要)
h、 對外部環(huán)境(如粉塵、水等)的影響有一定程度的抗阻能力
i、 便于操作使用及維護(hù)
j、 對環(huán)境和操作人員沒有危害
就大型回轉(zhuǎn)窯來說,作為一個(gè)極為復(fù)雜的熱工設(shè)備,其筒體溫度高、載荷重、轉(zhuǎn)速低、工況很苛刻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受機(jī)械力,包括重力、熱變形和化學(xué)侵蝕等各種因素影響,加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同,尤其是輪帶間隙的不適當(dāng),嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的安全運(yùn)行。這時(shí)候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。
?水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)圓形滾筒,由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異,所以輪帶的內(nèi)徑設(shè)計(jì)比筒體的外徑大,當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪帶與墊板的接觸面會(huì)發(fā)生相對滑移。為應(yīng)對水泥生產(chǎn)的特殊工況,好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動(dòng)性,減少輪帶擋板間的磨損,大大提高了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性,同時(shí)也延長了設(shè)備壽命。
齒輪嚙合的幾種潤滑狀態(tài):
1. 流體動(dòng)力潤滑狀態(tài): 齒輪在嚙合過程中,一定厚度的潤滑油膜將并不平滑的摩擦面完全隔開而不使其發(fā)生直接接觸,此時(shí)稱為流體動(dòng)力潤滑狀態(tài)。
2. 彈性流體潤滑狀態(tài):當(dāng)載荷增大時(shí),圓筒機(jī)齒輪噴射潤滑,嚙合齒面發(fā)生彈性變化,潤滑油粘度在壓力下急劇增大,因而不會(huì)被完全擠出而迅速形成極薄的彈性流體動(dòng)力膜,仍能將摩擦面完全隔開,這時(shí)為彈性流體潤滑狀態(tài)。
潤滑油的粘度是形成流體動(dòng)力潤滑膜和彈性流體潤滑膜的關(guān)鍵。以上情況通常發(fā)生在高速輕載的工況。
3. 邊界潤滑狀態(tài): 當(dāng)載荷繼續(xù)增大時(shí),齒面微小的凸起在運(yùn)動(dòng)中已不能由彈性流體膜隔開,此時(shí)承擔(dān)潤滑任務(wù)的是吸附在金屬表面上的一層或幾層分子構(gòu)成的邊界吸附膜。在高溫高壓條件下,邊界吸附膜發(fā)生脫附,喪失潤滑作用,此時(shí)就要靠在齒面生成化學(xué)反應(yīng)膜或物理吸附膜起潤滑作用。
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