你對(duì)鍍鋅管的焊接知識(shí)了解多少？鍍鋅圓管

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以下與您分享鍍鋅管的內(nèi)容：

一般來(lái)說(shuō)，鍍鋅圓管在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，呂梁鍍鋅圓管，低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。同時(shí)，鋅和鐵會(huì)在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì)降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應(yīng)力下導(dǎo)致裂紋。鍍鋅圓管焊接方法:在焊接層多層焊接時(shí)，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

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關(guān)于鍍鋅方矩管的耐銹性能有什么要求？鍍鋅圓管

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除銹：這是鍍鋅圓管、構(gòu)件等在涂層之前的一到重要工序，是之間關(guān)系到了鍍鋅管質(zhì)量的關(guān)鍵。除銹能夠提銹漆的附著力，從而延長(zhǎng)鍍鋅管的使用壽命。

經(jīng)噴砂，拋丸或酸洗工藝處理后的鍍鋅管表面，氧化鐵皮和銹等清除得比較干凈，提高了涂層附著力。當(dāng)安裝工地?zé)o條件采用噴砂、拋丸方法處理時(shí)，可采用手工機(jī)械除銹，但達(dá)到除銹質(zhì)量等級(jí)。

鍍鋅圓管采用噴砂或是手工機(jī)械除銹時(shí)，由于鍍鋅管表現(xiàn)的氧化鐵皮脫落，鍍鋅管表面金屬直接裸崛在空氣中，如不及時(shí)涂刷一道底漆，鍍鋅管表面易重新生銹，影響漆膜的附著力。由于油漆屬時(shí)效性物資，庫(kù)存積壓易過(guò)期失效，故對(duì)油漆使用前復(fù)驗(yàn)主要指標(biāo)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)使用。

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鍍鋅圓管鍍層不亮的原因有三個(gè)：(1)光亮劑太少，主鹽含量太低，陽(yáng)極板太短太少，鎳離子的沉積速度與遷移速度達(dá)不到平衡，致使鍍層光亮度不足；(2)PH和溫度太高。此時(shí)主鹽易水解成Ni(OH)2沉淀，部分Ni(OH)2夾雜在鍍層中，造成鍍層光亮度不足；(3)酸性鍍銅后未洗凈，此時(shí)表面上有一層堿性膜，鎳沉積在膜層上，鍍鋅圓管批發(fā)，致使鍍層達(dá)不到鏡面光亮。

解決的方法是：1. 酸性鍍銅后應(yīng)洗凈，鍍鋅圓管多少錢(qián)一根，必要時(shí)可用稀硫酸除膜；2.用稀硫酸調(diào)節(jié)PH，降低溫度至工藝規(guī)范；3.補(bǔ)充主光亮劑，相應(yīng)地也需補(bǔ)充助光劑。按工藝要求調(diào)整主鹽及其它組成，增加陽(yáng)極鎳板。

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