橋接,smt焊接加工,所謂的橋接,就是不相連的焊點(diǎn)接連在一起,在SMT生產(chǎn)中常見的缺陷之一,鞍山smt焊接,它會(huì)引起元件之間的短路。一般是以下幾點(diǎn)原因,1.焊錫膏質(zhì)量問題,錫膏中金屬含量偏高和印刷時(shí)間過長。2.錫膏太多、粘度低、塌落度差,預(yù)熱后漫流到焊盤外,smt焊接報(bào)價(jià),導(dǎo)至較密間隙之焊點(diǎn)橋接。3.印刷對(duì)位不準(zhǔn)或印刷壓力過大,容易造成細(xì)間距QFP橋接。4.貼放元器件壓力過大錫膏受壓后溢出。5.鏈速和升溫速度過快錫膏中溶劑來不及揮發(fā)。
SMT貼片元器件體積特別小,重量輕,貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個(gè)很重要的好處,那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,對(duì)于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因?yàn)橘N片元件沒有引線,從而減少了雜散電場和雜散磁場,這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常明顯。SMT貼片元器件焊接的方法:把元器件放在焊盤上,然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏(注意涂抹的不要太多以防短路),然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和SMT貼片元件連接處加熱(溫度應(yīng)在220~230℃),smt焊接加工廠商,看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成。焊接完后可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動(dòng),無松動(dòng)(應(yīng)該是很結(jié)實(shí)的)即表示焊接良好,如有松動(dòng)應(yīng)重新抹點(diǎn)貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。
元器件數(shù)據(jù)庫。庫中有元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對(duì)應(yīng)吸嘴類型等(4)供料器排列數(shù)據(jù)。供料器排列數(shù)據(jù)每種元器件所選用的供料器及在貼片機(jī)供料平臺(tái)上的放置位置。
PCB數(shù)據(jù)。PCB數(shù)據(jù)包括設(shè)定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等。
不同廠家、不同型號(hào)的貼片機(jī)的軟件編程方法是不一樣的,特別是高速和貼片機(jī)的程序編制更為復(fù)雜,制約條件也更多。
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