江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，機(jī)床設(shè)備.，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度，四軸、五軸加工中心。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控加工中心常見的問題主要由以下幾點(diǎn)：

1．技術(shù)準(zhǔn)備不足，主要表現(xiàn)在刀具準(zhǔn)備不到位，數(shù)控程序沒編好，機(jī)床夾具、量具不配套等。由于加工中心停機(jī)等待上述工作的完成，cnc機(jī)床，直接影響了實(shí)際作業(yè)時間。

2．技術(shù)水平不高，包括兩方面：一是數(shù)控編程人員的技術(shù)水平不高。編程時間長，程序不精練、不合理，致使加工中心待機(jī)和調(diào)試程序時間長，甚至加工中心的許多功能得不到充分發(fā)揮。二是加工中心操作者技術(shù)素質(zhì)不高。主要表現(xiàn)在對數(shù)控程序理解慢、機(jī)械加工工藝知識欠缺、對機(jī)床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等，使機(jī)床非加工的操作、調(diào)整時間過長。

3．管理不善，由于加工中心在一些企業(yè)應(yīng)用時間較短，故好多企業(yè)缺乏加工中心的管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)計劃不周、調(diào)度不靈、物流不暢，使機(jī)床待機(jī)時間過長。另外，有相當(dāng)多的用戶認(rèn)為加工中心是精密設(shè)備，一般工件加工和粗加工工序都不安排在加工中心進(jìn)行，人為地把加工對象限制在了很小的范圍內(nèi)，致使任務(wù)不足。還有的企業(yè)在加工中心安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯質(zhì)量不好的工件，導(dǎo)致加工中質(zhì)量事故頻出而影響機(jī)床的開動率。

4．選型不當(dāng)，一些企業(yè)由于加工中心的類型、規(guī)格等選擇不當(dāng)，高精機(jī)床價格，使其不能充分利用，造成長期閑置。

5．可靠性不高，部分企業(yè)所用加工中心可靠性不高致使故障頻發(fā)，尤其自動換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)時常出毛病而造成停機(jī)。

6．維修力量薄弱，目前，國內(nèi)大部分加工中心的使用單位維修力量還很薄弱，一旦機(jī)床出現(xiàn)故障后，不能很快修好，有的甚至依賴生產(chǎn)廠家的維修人員。這樣，勢必造成加工中心長時間停止工作。

7．工作環(huán)境不良，如果電網(wǎng)的電壓波動太大，突然停電，機(jī)床接地線處理不好等，可造成數(shù)控系統(tǒng)的元器件損壞。另外，粉塵太大、濕度過高、室溫過高等都與機(jī)床頻繁出現(xiàn)故障有直接關(guān)系。

江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司，湖南機(jī)床，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度，四軸、五軸加工中心。

液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專i用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活頂i尖對零件尾端進(jìn)行支撐，才能保證對零件進(jìn)行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。