高密科恩鑄造-關(guān)于石油焦增碳劑的知識普及
石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)出產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉產(chǎn)業(yè)硅以及燃料等。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時(shí),為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求,必需對生焦進(jìn)行煅燒。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化l鈣作電l石主料,出產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度進(jìn)步,從而進(jìn)步石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱機(jī)能,并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。
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高密科恩鑄造-增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析
增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析:
1. 煤質(zhì)增碳劑:成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之間比較多,主要用于煉鋼企業(yè)使用。
優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低
缺點(diǎn):碳含量低,融化慢,浪費(fèi)電能,殘余量大,使用量也大。煤質(zhì)增碳劑
2. 煅后石油焦增碳劑:成分一般為C:96-98.5%,臨沂煉鋼增碳劑,S<0.5%比較多,吸收率在90%以上。
優(yōu)點(diǎn):石油焦增碳劑采用石油焦在2000多攝氏度高溫下煅燒提純等加工而成,雜質(zhì)少,煉鋼增碳劑,價(jià)格合理,吸收率高,是目前鋼廠使用的增碳劑材料效果、成本都比較好的一種增碳劑。
3. 石墨化增碳劑:成分一般為C:98-99.5%,S0.03-0.05%比較多,吸收率在90-95%以上比較多。
優(yōu)點(diǎn):石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程,在3000℃高溫條件下,碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高,煉鋼增碳劑,吸收率高,雜質(zhì)少,因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中易分解。
缺點(diǎn):價(jià)格偏高,國內(nèi)煉鋼廠家使用的比較少,但是在冶煉鋼時(shí)會使用。
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高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求
石油焦增碳劑廣泛引用于各個(gè)領(lǐng)域,與工業(yè)的發(fā)展,煉鋼增碳劑廠家,人們的日常生活都是密不可分的。 鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳,它在鑄鐵的領(lǐng)域中用的十分廣泛,在生產(chǎn)各中鑄鐵件時(shí),都需要加入鑄鋼增碳劑。在冶金的過程中如果產(chǎn)品中碳含量沒有達(dá)到要求,那勢必會導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。所以我們就必須要增碳。
鑄鋼增碳劑根據(jù)不同的工藝要求在具體使用總也是有差別的。它的應(yīng)用也以在很大程度上降低鑄件生產(chǎn)的成本 在使用鑄鋼增碳劑的時(shí)候,應(yīng)該要以氮的含量來含量區(qū)分,這一點(diǎn)很重要,如果在這一點(diǎn)上沒有去進(jìn)行區(qū)分,那會是鑄件因?yàn)楸壤粚Χ霈F(xiàn)氣孔,影響使用,這種現(xiàn)象是時(shí)有發(fā)生的,希望能一起大家的注意。 鑄鋼增碳劑的加入方法有很多,在鑄件的過程中都是可以加入,這一點(diǎn)就是比較容易了,沒有什么講究。
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