雙金屬耐磨管道的性能特點
1高耐磨性能
采用國際耐磨復(fù)合鋼板通用的合金體系,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能,采用冶金熔合的方法,鑄造耐磨管道廠家,耐磨層與基材實現(xiàn)冶金結(jié)合 耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵,抗磨數(shù)損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。
2 抗沖擊
由于耐磨復(fù)合鋼板的基板和很好的低碳鋼板,可在受沖擊的過程中吸收能量,因而,耐磨復(fù)合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能,可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下。
3 易于加工
耐磨復(fù)合鋼板可以制成標準尺寸的板材,重量輕,加工方便靈活,由于采用軟質(zhì)基板,因而可以向內(nèi)冷彎成形,可以用等離子弧、碳弧等熱源切割??梢云春赋尚停宫F(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。因而這種材料符合目前國際制造業(yè)采用以焊接結(jié)構(gòu)代替鑄造結(jié)構(gòu),降低結(jié)構(gòu)自重的主流
概述
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。鑄造是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有:銅、鐵、鋁、錫、鉛等,稀土合金耐磨管道,普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括:熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。(原砂包括:石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等)
雙金屬耐磨管道是在普通碳鋼管道的內(nèi)壁內(nèi)襯一層高硬度耐磨合金鋼管,雙金屬耐磨管道的復(fù)合式保證了可焊性與耐磨性,煙臺管道,從復(fù)合工藝來分,雙金屬耐磨管道有以下兩種:
(1) 消失模真空吸鑄復(fù)合工藝
采用塑料泡沫做成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi),經(jīng)涂料
烘干、造型,在抽真空狀態(tài)下高溫澆筑高合金耐磨材料;所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代,冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬復(fù)合管。
(2) 自動離心澆鑄復(fù)合化工藝
將鋼管固定于管模內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,利用扇形包和長溜槽德國流量澆鑄原理,煤粉混合器耐磨管道,通過澆鑄速度和澆鑄溫度,將高耐磨合金液澆入鋼管內(nèi),使其在離心力作用下,均勻分布到鋼管內(nèi)壁,后冷卻凝固形成一體。
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