磨煤機襯板是磨煤機設備中的重要組成部分,它的使用壽命和耐磨性能對整個磨煤機的運行效率和使用壽命都有很大的影響。因此,選擇高的磨煤機襯板材質(zhì)對于磨煤機設備的維護和運行至關重要。
在選擇磨煤機襯板的材質(zhì)時,需要考慮以下幾個因素:
1. 耐磨性:磨煤機襯板需要承受大量的沖擊和摩擦,因此需要具有較好的耐磨性能。
2. 耐腐蝕性:磨煤機襯板在運行過程中會受到腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,因此需要具有良好的耐腐蝕性能。
3. 成本:選擇高的磨煤機襯板材質(zhì)可以降低設備的成本,提高設備的整體效益。
在電廠中,磨煤機是重要的設備之一,復合耐磨襯板,而襯板作為磨煤機的主要磨損件,其材質(zhì)的選擇對于設備的運行效果和壽命有著至關重要的影響。那么,電廠磨煤機襯板應該選擇什么材質(zhì)呢?
首先,生產(chǎn)銷售耐磨襯板,我們需要了解襯板的材質(zhì)需要具備哪些特性。襯板需要承受高溫、高壓、磨損和沖擊等多種工況,因此,其材質(zhì)需要具備高強度、高耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性等特點。
ZGMn18Cr2和Mn13Cr2這兩個材料哪個更耐磨
我國目前通用的耐磨材料系列中的高錳鋼系列:如高錳鋼(ZGMn13)、高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;
高錳鋼(如ZGMn13)在承受劇烈沖擊或接觸應力下,其表面會迅速硬化,高錳鋼襯板,而芯部仍保持極強的韌性,外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低(HB170-230),長治襯板,在未硬化時耐磨性是極其有限的,若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足,則表面不能充分硬化(充分硬化后表面硬度可達HB550以上,反之則在HB350以下)則耐磨性無從發(fā)揮,而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。
由于ZGMn18Cr2含錳更高,表面硬化能夠越充分,所以更耐磨。
當然ZGMn18Cr2系列(如ZGMn18Cr2MoRe)價格也比ZGMn13系列更貴。
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