影響異形鋼模板質(zhì)量的因素有哪些
1、膠粘劑質(zhì)量:主要表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個(gè)方面。
2、基板質(zhì)量:單板質(zhì)量,尤其是表面狀態(tài)對異型模板的膠合強(qiáng)度影響很大,因此應(yīng)對木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視,要很好的進(jìn)行木材軟化處理,控制好旋切條件,同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。
3、陳化時(shí)間:陳化時(shí)間長短要適宜,應(yīng)可以隨氣候變化合理改變,要實(shí)現(xiàn)芯板整張化,減少芯板疊層、離縫,要注意掌握好膠壓條仲、速度,尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。
4、模板膠合力:膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié),膠量過大,成本量高,而且膠層過厚,內(nèi)應(yīng)力增大,同時(shí)容易透膠;膠量過小,不利于膠液浸潤,異型模板的膠層會不完整。
橋梁鋼模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么
柱鋼模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤鋼模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。
梁鋼模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)?。防止辦法是:梁、板鋼模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距,圓柱鋼模板租賃報(bào)價(jià),使鋼模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r鋼模板變形。
鋼模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長腳手板,防止支柱下沉,梁、板鋼模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過大。梁鋼模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。
橋梁鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)有些細(xì)節(jié)你一定要注意
1、橋梁鋼模板在混凝土澆筑的時(shí)候,鋼模板抗壓強(qiáng)度要充足,不可小于實(shí)際抗彎強(qiáng)度的2~3倍,我們在進(jìn)行鋼模板的設(shè)計(jì)時(shí)也要注意這一點(diǎn)。
2、盡量避免拼縫,在施工條件容許的狀況下(起吊工作能力、運(yùn)送條件等)盡量選用大塊模板,以降低現(xiàn)場裝拆勞動量,有利于加快工程施工,我們在設(shè)計(jì)的時(shí)候也可以更具工程施工的規(guī)模盡可能的往大塊設(shè)計(jì)。
3、鋼模板相接處設(shè)計(jì)時(shí),宜設(shè)定一定數(shù)量的定位銷,有利于模板接縫錯(cuò)臺的操縱。
4、為避免滲漿,兩模版拼湊的聯(lián)接位置應(yīng)設(shè)計(jì)成陰陽搭接方式。
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