不銹鋼活塞桿的作用主要用于:導柱(液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械)、軸心(包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械)直線光軸(直線運動)?;钊麠U制作一般都采用滾壓加工,這樣可以使其表面層留有殘余壓應力,可以有助于封閉表面微小裂紋,阻礙侵蝕作用的擴展。因為通過滾壓成型,所以滾壓表面會形成一層冷作硬化層,可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,可以提高油缸桿表面的耐磨性。滾壓后,表面不粗糙了,降低了活塞桿運動時的摩擦損傷,因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術含量非常高的工藝措施,滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2~6.3um而滾壓后減小到Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2~3倍,滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,液壓活塞桿批發(fā),能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
無錫市精恒液壓元件有限公司生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的工藝制造,各項技術指標均符合并超過。歡迎來電咨詢!
操作規(guī)程及注意事項 1、鍍前檢驗鍍件尺寸,機加工表面狀況,根據(jù)鍍層厚度準確計算電鍍時間。活塞桿鍍前必須進行精拋光,光潔度越高,鉻層質(zhì)量越好。 2、控制好鍍液工作條件,勤觀察,注意溫度變化,液位變化,仔細操作,如實填寫操作記錄。每天根據(jù)化驗結(jié)果補加,校正電鍍液。 3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸,清洗干凈,絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號,邊角除毛刺。 4、如果酸液濺在皮膚上,液壓活塞桿生產(chǎn)廠家,應立即用清水沖洗。 5、場地打掃干凈,器具擺放整齊。
不銹鋼活塞桿通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,惠液壓活塞桿,提高了油缸的整體使用壽命。
傳統(tǒng)液壓啟閉機活塞桿多采用表面鍍雙層鉻或者鍍鎳鉻等防腐方式.多年的工程實踐表明,活塞桿表面鍍鉻受鍍鉻工藝、鍍層質(zhì)量和環(huán)境條件影響,涂層容易遭到腐蝕而剝落,導致活塞桿產(chǎn)生銹蝕,液壓活塞桿,引起密封圈元件損壞和漏油,影響啟閉機運行和使用壽命.與傳統(tǒng)液壓缸配套的行程測量裝置多為鋼絲繩等外置式機械結(jié)構(gòu),其行程測量裝置穩(wěn)定性差,測量精度低,故障率高,受外界環(huán)境工況影響大.
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