這里介紹兩種基于智能貨架的線(xiàn)邊倉(cāng)的備料方式:
一種為傳統(tǒng)的使用料車(chē)進(jìn)行備料,按照亮燈指引取料后,放入料車(chē)內(nèi),再將料車(chē)推到產(chǎn)
線(xiàn),將料盤(pán)裝到貼片機(jī)Feeder.上,這種方式的備料雖然因?yàn)橐肓藷糁敢?,揀貨效率?/p>
以提升,但因?yàn)樾枰宪?chē)到Feeder需要再次分揀和比對(duì),還是存在流程和時(shí)間上的浪費(fèi)。
二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車(chē)推到線(xiàn)邊倉(cāng),自動(dòng)化工廠智能倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)廠商,根據(jù)備料
系統(tǒng)導(dǎo)入的料站表,按照料站表順序依次進(jìn)行亮燈提示,安裝完-盤(pán)后 ,亮下一個(gè)料站的
物料,結(jié)合上料比對(duì)系統(tǒng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了備料和上料防錯(cuò)的功能,且優(yōu)化備料流程,效率等到
進(jìn)一步的提升。
線(xiàn)邊倉(cāng)管控系統(tǒng)及方法
名稱(chēng):線(xiàn)邊倉(cāng)管控系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種庫(kù)存管控系統(tǒng)及方法,尤為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存管理系統(tǒng)及方法。景技術(shù):現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,為保證企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位,如何有效降低生產(chǎn)成本越來(lái)越為企業(yè)所關(guān)注。目前少量多樣的生產(chǎn)模式因其物料多,生產(chǎn)數(shù)量少 ,自動(dòng)化工廠智能倉(cāng)儲(chǔ)價(jià)格,交貨日期短,致使產(chǎn)線(xiàn)的物料經(jīng)常無(wú)故被挪用,有些工單的發(fā)料套數(shù)很大,而有些工單卻沒(méi)發(fā)料,但卻可以有成品入庫(kù),使發(fā)料不能真實(shí)的反映工單用料的實(shí)際情況,也影響到成本的結(jié)算,使每張I單的領(lǐng)退料不能反映I單的真實(shí)成本。并由此造成大量的庫(kù)存積壓,從而降低企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率,還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的浪費(fèi)。為了對(duì)物料之領(lǐng)退料進(jìn)行有效的管控。有些企業(yè)開(kāi)始在產(chǎn)線(xiàn)旁邊增設(shè)邊倉(cāng),產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)直接從線(xiàn)邊倉(cāng)領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn),但是目前都是由人工來(lái)維護(hù)從倉(cāng)庫(kù)發(fā)出料的數(shù)量及線(xiàn)邊倉(cāng)增加的數(shù)量。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的三種分類(lèi)方式
按貨物存取形式分類(lèi)
1、拾取架式:拾取架式的分選機(jī)制是其部分,分為內(nèi)部分選和外部分選兩種方式。拾取是將所需貨物的托盤(pán)或集裝箱從堆垛機(jī)運(yùn)往拾取區(qū),拾取人員按照拾取的要求取取貨,然后將剩余貨物退回所在地。
2、單元貨架種類(lèi):?jiǎn)卧浖芊N類(lèi)是普遍的庫(kù)房種類(lèi)。貨物先被放置在托盤(pán)或集裝箱中,南京自動(dòng)化工廠智能倉(cāng)儲(chǔ),然后被裝載到單元貨架的貨物空間中。
3、移動(dòng)貨架種類(lèi):移動(dòng)貨架種類(lèi)由電動(dòng)式貨架構(gòu)成,貨架可在路軌上走動(dòng),自動(dòng)化工廠智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),操縱設(shè)備操縱貨架關(guān)掉分離出來(lái)。在作業(yè)過(guò)程中,架子被分開(kāi),作業(yè)可以在巷道中進(jìn)行。不工作時(shí),擱板可以關(guān)閉,只留下一條工作通道,從而提高空間利用率。
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