泰格激光熔覆加工——船舶激光修復(fù)加工
激光熔覆裝備研究進(jìn)展
激光熔覆裝備以激光器為,集成了電控水冷系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、機(jī)床及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵功能單元,每一單元都在激光熔覆過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用:激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源,船舶激光修復(fù)加工哪里有,決定著激光加工系統(tǒng)的加工能力,是熔覆效率提升的根本;電控水冷系統(tǒng)保障激光器運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境;使用送粉系統(tǒng)為激光熔覆提供連續(xù)不斷的原材料;借助機(jī)床固定待加工的零部件,控制著加工精度。配套輔助裝備的設(shè)計(jì)與應(yīng)用也逐漸讓激光加工系統(tǒng)功能越來越強(qiáng)大和完善。 船舶激光修復(fù)加工
泰格激光熔覆加工——船舶激光修復(fù)加工
激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料,經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層,從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗i氧化及電器特性等的工藝方法。船舶激光修復(fù)加工
泰格激光熔覆加工——船舶激光修復(fù)加工
隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)工件的使用性能要求越來越高,并且部分工件價(jià)格昂貴,如失效之后直接報(bào)廢,造成大量損失和浪費(fèi),而且重新制造費(fèi)時(shí)費(fèi)力,船舶激光修復(fù)加工不變形,影響生產(chǎn)。自20世紀(jì)80年代以來,船舶激光修復(fù)加工廠家,激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,已成為國(guó)內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。
泰格激光熔覆加工——船舶激光修復(fù)加工
多技術(shù)復(fù)合的研究
為了提升激光熔覆成形質(zhì)量,東莞船舶激光修復(fù)加工,熔覆前預(yù)熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應(yīng)用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應(yīng)力,同時(shí)改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源,使金屬材料表面快速熔化,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴(kuò)散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結(jié)構(gòu)分布,發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造,枝晶骨架生長(zhǎng)受限,晶粒尺寸減小到原來的1/10左右,從基體到頂端樹枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,指出形核率、溫度梯度、凝固時(shí)間對(duì)晶粒的大小和晶粒生長(zhǎng)的方向起到了決定性的作用。 船舶激光修復(fù)加工
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