噴粉生產(chǎn)線燃燒系統(tǒng)采用天燃?xì)饧訜岱绞?，加熱升溫時(shí)間≦30min，要求烘道溫度分布均勻，具有溫度控制系統(tǒng)、超溫保護(hù)散熱系統(tǒng)、燃?xì)夥辣?、安全?bào)警系統(tǒng)。

自動噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。根據(jù)工件的生產(chǎn)需求配對生產(chǎn)線工藝速度1.5—6.0m/min，生產(chǎn)線可調(diào)速度0.5-6.0m/min，變頻調(diào)速控制。懸掛輸送機(jī)運(yùn)行需平穩(wěn)，無爬行或卡死現(xiàn)象，驅(qū)動機(jī)構(gòu)須設(shè)置過載自動保護(hù)裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設(shè)有位移極限保護(hù)開關(guān)，全線各關(guān)鍵部位均設(shè)有懸鏈急停開關(guān)，驅(qū)動設(shè)有機(jī)械、電氣雙重安全保護(hù)，線體應(yīng)設(shè)接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅(qū)動同步自動找補(bǔ)誤差智能識別功能。

生產(chǎn)線的特征和形式

管道優(yōu)勢

1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種生產(chǎn)線和生產(chǎn)線。

2、可擴(kuò)展性高，裝配流水線和裝配線可滿足工廠生產(chǎn)線的要求。

3、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，流水線可以節(jié)省生產(chǎn)工人，在一定程度上，早期投資不大，裝配線得到了很好的回報(bào)。

裝配生產(chǎn)線的特點(diǎn)

1、裝配線具有高度的化程度。

2、生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過程。根據(jù)生產(chǎn)線的順序，生產(chǎn)線是勞動對象之間的單向運(yùn)動過程。

3、生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。

4、流水線生產(chǎn)過程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。

從自動線形式來區(qū)分，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個(gè)方面，空調(diào)生產(chǎn)線原理，一個(gè)是產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備類型、數(shù)量，二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。常見的小型曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)自動線一般在6300t及以下設(shè)備上生產(chǎn)，空調(diào)生產(chǎn)線價(jià)格，因而能夠在平面布置上盡可能的緊湊一些。并且這一類型的產(chǎn)品要求的生產(chǎn)節(jié)拍較高，工序之間的傳遞十分短。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線性排布。和傳統(tǒng)的輸送帶結(jié)構(gòu)比較而言，現(xiàn)代的自動化線悉數(shù)選用工業(yè)機(jī)器人操作，空調(diào)生產(chǎn)線，因?yàn)闄C(jī)器人能夠在360°空間內(nèi)恣意抓取，所以工藝流程的布排更為為靈敏?，F(xiàn)在我國正在建造中鑄造線悉數(shù)選用以機(jī)器人為中心的自動化技能。典型的曲軸自動化線平面布置見圖1。該條生產(chǎn)線選用6臺KUKA機(jī)器人，三臺主機(jī)別離由8000t鍛壓機(jī)、2000t液壓機(jī)、D800型輥鍛機(jī)組成，能夠生產(chǎn)70kg以下的曲軸、30kg以下的轉(zhuǎn)向節(jié)。生產(chǎn)節(jié)拍為25s。 加熱功率為3600kW。

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