兩條焊道之間必須保持30%~50%的熔敷金屬重疊量,以保證焊接修復(fù)后機(jī)加工時保持焊道表面的平滑。
采用手工電弧焊和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊時,必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。
還可以采用在曲軸的每90°位置增加一條堆焊焊道,以進(jìn)一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修復(fù)中,焊接襯墊,添加釬縫金屬比采用堆焊的方法在消除應(yīng)力和變形方面更加有利。
焊接構(gòu)件的修補(bǔ)
除了采用常用的啟釘器,還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘? 這里主要介紹兩種方法。
如果安裝的螺釘在加熱時不會損壞,焊接用的環(huán)形襯墊,可以用氧-焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態(tài),然后迅速水淬以利于清除螺釘,在這個過程中可能需要幾次的加熱,冷淬循環(huán)過程。
如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失,供應(yīng)焊接襯墊廠家,可以在螺釘頭的上部(或殘余部分)放置一個螺母,旋緊螺母,然后采用任何焊接方法在螺母和螺釘?shù)膬?nèi)部填充金屬。這樣就會將螺母和螺釘殘余部分連接起來,然后在螺母上放置扳手或牙鉗,迅速拔出螺釘。采用這種方法有利于提供一個新的握力點(diǎn)并可利用熱量使螺釘緊固。
CO2焊接是焊接方法之一,CO2焊全稱為CO2氣體保護(hù)電弧焊,是熔化極氣體保護(hù)焊的一種,采用氣體CO2做保護(hù)介質(zhì),焊接時用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機(jī)械地隔離開來,從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價格低廉,使用焊接成本低于其他多種焊接方法,約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn),因CO2焊電弧熱量集中,鋼結(jié)構(gòu)焊接襯墊,電弧穿透能力強(qiáng),所以熔深大,從而減少了焊接層數(shù),角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù),相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度,(通常75A/mm以上,有時高達(dá)100~125A/mm)所以焊絲熔敷率高,無焊渣,省去清渣時間,省去更換焊條時間,并可連續(xù)自動送絲焊接。
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