助焊劑涂覆

型號：JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機助焊劑涂覆

名稱：助焊劑連續(xù)涂布機

用途：主要用于預(yù)成型焊片助焊劑的涂覆，光伏焊帶的助焊劑涂覆等

特點：該設(shè)備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式，經(jīng)烘干后進行收卷，克服了目前國內(nèi)對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設(shè)計合理，均勻助焊劑涂覆機，工作平穩(wěn)，操作簡單，收卷整齊等特點

適用材料：預(yù)成型焊帶，光伏焊帶等

適應(yīng)材料寬度：100mm

適應(yīng)材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多輥輥涂

開卷直徑：∮120mm

開卷卷芯：∮76mm

收卷直徑：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

機列線速度：0.3～12m/min

清潔焊接件和助焊劑的表面，將助焊劑涂在焊接件的表面上。要使用足夠的助焊劑來涂覆所有的焊接區(qū)域。使用助焊劑后，可以在焊接前加熱焊接件，即所謂的“烘焙”。烘焙時間應(yīng)根據(jù)助焊劑的種類和制造商的建議進行

助焊劑涂覆

型號：JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機助焊劑涂覆

名稱：助焊劑連續(xù)涂布機

用途：主要用于預(yù)成型焊片助焊劑的涂覆，光伏焊帶的助焊劑涂覆等

特點：該設(shè)備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式，經(jīng)烘干后進行收卷，克服了目前國內(nèi)對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設(shè)計合理，工作平穩(wěn)，助焊劑涂覆機，操作簡單，收卷整齊等特點

適用材料：預(yù)成型焊帶，光伏焊帶等

適應(yīng)材料寬度：100mm

適應(yīng)材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多輥輥涂

開卷直徑：∮120mm

開卷卷芯：∮76mm

收卷直徑：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

機列線速度：0.3～12m/min

一、強力助焊劑的功能強力助焊劑是一種能幫助焊接的金屬表面在焊接前形成潤濕狀態(tài)的化學(xué)藥劑。它可以幫助金屬表面去除氧化物，并促進焊錫在金屬表面涂敷時的潤濕和滲透，從而提高焊接效率和質(zhì)量。二、強力助焊劑的使用方法1.清洗焊點在焊接前，需要清洗好待焊材料的表面，以使焊點表面保持干凈、無油和無氧化物。用清潔布或清洗劑進行清洗即可。2.涂抹助焊劑將助焊劑涂抹在待焊材料的焊點上。在涂抹時，可以用小刷子或者棉球。需要注意的是，不要涂抹太多助焊劑，以免影響焊接效果。3.加熱焊點將加熱工具對準(zhǔn)焊點進行加熱，直到焊點達(dá)到熔化溫度。此時，涂在焊點上的助焊劑將會開始起作用，促進焊錫的潤濕和滲透。需要注意的是，不要過度加熱，以免焊點變形或損壞。4.焊接等待焊點熔化后，使用焊錫進行焊接。三、使用強力助焊劑需要注意的事項1.強力助焊劑有腐蝕性，使用時一定要佩戴手套和口罩，以免對身體健康造成傷害。2.助焊劑應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，以防止潮氣和污染，影響助焊劑的質(zhì)量。3.助焊劑應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進行使用。如果不確定如何正確使用，建議咨詢?nèi)耸炕蛏a(chǎn)廠家?？傊?，使用強力助焊劑是一種提高焊接效率和質(zhì)量的好方法，但是需要嚴(yán)格遵守使用方法和注意事項。希望以上介紹能夠幫助到讀者，更好地進行焊接工作。

型號：JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機

名稱：助焊劑連續(xù)涂布機

用途：主要用于預(yù)成型焊片助焊劑的涂覆，光伏焊帶的助焊劑涂覆等

特點：該設(shè)備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式，經(jīng)烘干后進行收卷，克服了目前國內(nèi)對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設(shè)計合理，工作平穩(wěn)，操作簡單，收卷整齊等特點

適用材料：預(yù)成型焊帶，光伏焊帶等

適應(yīng)材料寬度：100mm

適應(yīng)材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多輥輥涂

開卷直徑：∮120mm

開卷卷芯：∮76mm

收卷直徑：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

機列線速度：0.3～12m/min

裝機容量： 20KW

1.檢查助焊劑的比重是否為本品所規(guī)定的正常比重。 　2.助焊劑在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)稀釋劑消耗突然增加，比重持續(xù)上升，可能是有其它高比重的雜質(zhì)摻入，例如：水、油等其它化學(xué)品，需找出原因，并更換全部助焊劑。 　3.助焊劑液面至少應(yīng)保持在發(fā)泡石上方約一英寸。發(fā)泡高度的調(diào)整應(yīng)以高于發(fā)泡口邊緣上方1cm左右為佳。 　4.采用發(fā)泡方式時請定期檢修空壓機的氣壓，能備二道以上的濾水機， 使用干燥、無油、無水的清潔壓縮空氣，助焊劑涂覆方式，以免影響助焊劑的結(jié)構(gòu)及性能。 　5.調(diào)整風(fēng)刀角度及風(fēng)刀壓力流量，助焊劑涂覆， 使用噴射角度與pcb行進方向應(yīng)呈10°-15°，角度太大會把助焊劑吹到預(yù)熱器上，太小則會把發(fā)泡吹散造成焊錫點不良。 　6.如使用毛刷，則應(yīng)注意毛刷是否與下方接觸，太高或太低均不好，應(yīng)保持輕輕接觸為佳。 　7.在采用發(fā)泡或噴霧作業(yè)時，作業(yè)速度應(yīng)隨pcb或零件腳引線氧化程度而決定。

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