母液烘干低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)，真空?qǐng)A盤(pán)污泥干化機(jī)，廢水污泥減量圓盤(pán)干化機(jī)成套設(shè)備

● 空心圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)--安裝注意事項(xiàng)

1、進(jìn)汽管道必須安裝安全閥和壓力表，如果鍋爐蒸汽壓力大于干燥機(jī)額定壓力時(shí)，圓盤(pán)污泥干化機(jī)，還應(yīng)安裝減壓閥。

2、冷凝水排出管道上應(yīng)安裝疏水器。

3、排氣口可接排風(fēng)機(jī)或只接排氣管，但排汽管需高出廠房數(shù)米。若廢氣影響環(huán)境需另行處理。

4、當(dāng)物料含溶劑時(shí)，所有用于干燥或溶劑回收的工藝設(shè)備、管道、儀表、電氣和建筑物等均應(yīng)符合相應(yīng)的防爆規(guī)范；

5、連續(xù)操作時(shí)，設(shè)備安裝允許向出料口方向傾斜3-5°。

6、旋轉(zhuǎn)接頭的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口應(yīng)接軟管。

● 空心圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)--基本操作規(guī)程

1、設(shè)備安裝完畢應(yīng)再檢查全機(jī)各部分是否按規(guī)范安裝完好，減速機(jī)是否加足潤(rùn)滑油，設(shè)備盤(pán)動(dòng)有無(wú)碰擦、進(jìn)料口是否暢通、出料口是否關(guān)閉等。

2、啟動(dòng)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，注意旋向應(yīng)符合規(guī)定要求，無(wú)異常的振動(dòng)和噪音。

3、打開(kāi)冷凝水排放閥后緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥，并調(diào)整減壓閥、安全閥在規(guī)定壓力下操作，注意通入熱介質(zhì)到達(dá)額定操作溫度的時(shí)間不應(yīng)小于30分鐘。

4、加料過(guò)程應(yīng)防止帶入硬物，防止卡住或損壞攪拌軸而造成破壞故。

5、間隙操作時(shí)，加料量以物料淹沒(méi)槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后開(kāi)啟放料閥放料。

6、連續(xù)操作投料后，待物料淹沒(méi)槳葉時(shí)即打開(kāi)出料閥。出料閥理論排量應(yīng)大于等于進(jìn)料量。

7、調(diào)節(jié)進(jìn)料量，直到出口產(chǎn)品合格為止。

8、停車(chē)時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)物料排盡并清理，再將冷凝水排盡，關(guān)閉所有閥門(mén)。

9、當(dāng)設(shè)備用于真空干燥或溶劑回收時(shí)，應(yīng)注意相關(guān)附屬設(shè)備的運(yùn)行情況和溶劑回收情況。

母液烘干低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)，廢水污泥減量圓盤(pán)干化機(jī)成套設(shè)備

污泥干化工藝你知道幾種？

【概要描述】污泥干化過(guò)程主要包括機(jī)械壓榨干燥和加熱干燥干燥，其中機(jī)械壓榨干燥過(guò)程包括普通機(jī)械干燥過(guò)程、隔膜壓濾干燥過(guò)程和組合機(jī)械干燥過(guò)程。加熱干燥和烘干過(guò)程還包括煙氣熱干燥過(guò)程、蒸汽熱干燥過(guò)程和導(dǎo)熱油熱干燥過(guò)程。下面介紹幾種常見(jiàn)的污泥干化工藝。

污泥干化過(guò)程主要包括機(jī)械壓榨干燥和加熱干燥干燥，其中機(jī)械壓榨干燥過(guò)程包括普通機(jī)械干燥過(guò)程、隔膜壓濾干燥過(guò)程和組合機(jī)械干燥過(guò)程。加熱干燥和烘干過(guò)程還包括煙氣熱干燥過(guò)程、蒸汽熱干燥過(guò)程和導(dǎo)熱油熱干燥過(guò)程。下面介紹幾種常見(jiàn)的污泥干化工藝。

普通機(jī)械干燥：國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的機(jī)械污泥干化方法有帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)和螺旋壓榨機(jī)離心脫水。這兩臺(tái)機(jī)器都是將初始濃度為97%左右的污水，通過(guò)一次壓榨和過(guò)濾，制成80%左右的污泥。

污泥干化工藝優(yōu)點(diǎn)：帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)運(yùn)行速度低，無(wú)噪音，處理量大；螺旋壓榨機(jī)具有較大的處理能力，可以連續(xù)運(yùn)行。

污泥干化工藝優(yōu)點(diǎn)：可將含水率97%的污泥一步直接脫水至含水率50%以下，滿(mǎn)足循環(huán)流化床燃燒要求，低濃度階段脫水、能耗低。

組合機(jī)械干燥：組合式機(jī)械污泥干化分為兩級(jí)機(jī)械脫水，即在一級(jí)隔膜壓濾機(jī)脫水后，增加二級(jí)強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)脫水。

主要工藝流程為：污水處理廠含水率為97%的污泥溶液由污泥泵輸送至污泥池儲(chǔ)存，經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，由螺桿泵送入隔膜板機(jī)加壓至含水率55%，再由帶式輸送機(jī)送至強(qiáng)力皮帶機(jī)壓濾至含水率45%~50%，干污泥可由鍋爐焚燒。

污泥干化工藝優(yōu)點(diǎn)：隔膜壓濾機(jī)具有絮凝劑用量少、低濃度階段脫水的優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)在于高濃度階段脫水效率低，導(dǎo)致脫水時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是在高濃度段采用連續(xù)脫水，；

污泥低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)--設(shè)備選型

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)污泥特性、處理量、生產(chǎn)要求及我公司污泥高負(fù)壓密閉干化以往經(jīng)驗(yàn)，圓盤(pán)污泥干化機(jī)出售，我們認(rèn)為選用新型低溫真空?qǐng)A盤(pán)干化設(shè)備是一種能耗低、處理費(fèi)用小、處理量大、自動(dòng)化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備壽命長(zhǎng)、維修率少、高的干燥設(shè)備形式。

按照污泥處理量及蒸發(fā)量要求，真空?qǐng)A盤(pán)干化機(jī)夾套和圓盤(pán)攪拌軸采用90℃熱水換熱的溫度下，污泥在高真空負(fù)壓干化條件下，把3000kg/H污泥從80%濕含量污泥渣干化至30%左右終含濕量的半干化產(chǎn)品，擬選用連續(xù)真空?qǐng)A盤(pán)干化機(jī)的型號(hào)應(yīng)為：ZHG-30000L真空?qǐng)A盤(pán)干化機(jī)、有效換熱面積280㎡每小時(shí)可以達(dá)到要求，干化產(chǎn)品合格后對(duì)物料裝袋外運(yùn)或焚燒處理。

四、耦合生物污泥低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)--資源運(yùn)行消耗：

1、干化設(shè)備主機(jī)電耗=75kw×1=75kw/h.（變頻40Hz，電耗70%)

2、上料無(wú)軸螺旋機(jī)=7.5kw×1=7.5kw/h.（變頻30Hz，太倉(cāng)圓盤(pán)式污泥干化機(jī)，電耗60%)

3、真空機(jī)組=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)--主機(jī)簡(jiǎn)介

真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同；真空污泥干化主機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu) ：軸圓盤(pán)式真空干化機(jī)由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機(jī)械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成；真空干化系統(tǒng)由料倉(cāng)、上料螺旋輸送機(jī)、連續(xù)真空加料裝置、連續(xù)真空干化主機(jī)、連續(xù)真空出料裝置、出料輸送機(jī)、除塵過(guò)濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機(jī)組、噴淋洗滌塔、循環(huán)水冷卻塔等主要設(shè)備組成。

太倉(cāng)圓盤(pán)式污泥干化機(jī)-圓盤(pán)污泥干化機(jī)-江蘇博鴻噴霧干燥設(shè)備由江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為殺菌機(jī)、干燥機(jī)具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!