熱噴涂技術與其它技術的不同之處
1、涂層結合機理不同熱噴涂的結合機理是:機械結合、冶金—化學結合、物理結合。其中以機械結合為主。噴焊的結合機理是:化學冶金結合,實現(xiàn)原子間的長久連接。
2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程,工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化,噴鋁涂層加工工藝,重熔溫度可達900℃以上,不僅易引起工件變形,而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。
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熱噴涂技術發(fā)展
熱噴涂技術未來發(fā)展趨勢與展望
從未來的發(fā)展趨勢看,熱噴涂系統(tǒng)工程的研究將越來越受到人們的重視。目前許多國家都加強了對熱噴涂系統(tǒng)工程的研究,即從失效分析入手,通過對表面預處理,噴涂設備、噴涂材料及噴涂工藝的優(yōu)化,制定出熱噴涂實施工藝計劃。在發(fā)展過程中,熱噴涂技術與其他學科相互交叉滲透形成了新的表面處理工藝。
熱噴涂發(fā)展
新型火焰噴涂設備與技術和超音速電弧噴涂設備與技術在工業(yè)防腐和零件修復市場中永遠是主要技術力量。特別值得指出的是,電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術,江西噴鋁涂層,又是一種嶄新的噴涂技術。該技術產(chǎn)生于20世紀初,當時由于受噴涂設備性能的限制,只能噴涂一些低熔點的金屬材料來防止鋼鐵表面銹蝕。隨著熱噴涂技術的發(fā)展與提高,電弧噴涂技術也在不斷進步。到了20世紀中期,電弧噴涂技術已經(jīng)占據(jù)了重要地位。后來由于等離子等噴涂技術的出現(xiàn),能滿足航空、航天、火箭等技術的需要,在某種程度上限制了電弧噴涂技術的發(fā)展。
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