SZ9水力升柱器試車：

準(zhǔn)備：

1 乳化油:本機(jī)儲(chǔ)存乳化油約60～65升，至少加入20升。

2 進(jìn)出水管:進(jìn)水管為KJ10接口，出水管接口也為KJ10接口。

3 ：KJ10礦用高壓膠管。

注液常見接口為KJ10

注液建議使用帶壓力表的，以便觀察終注入壓力，估算初撐力。

接通水管，打開截止閥待注液排一排空氣，有穩(wěn)定的乳化液排出可以使用了。

水力升柱器工作過程

[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。

[0017]乳化液自動(dòng)配比過程為:開啟手動(dòng)開關(guān)閥1，一路壓力水進(jìn)入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試，來實(shí)現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。

[0019]開啟手動(dòng)開關(guān)閥1，壓力水通過過濾器2進(jìn)入到乳化液配比系統(tǒng)中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓頂升空柱子；當(dāng)支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動(dòng)活塞桿15向左移動(dòng)，增壓缸A腔23自動(dòng)泄水，水力自動(dòng)升柱器sz-15，同時(shí)，乳化液通過單向閥c 28進(jìn)入到Cl腔26，C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；當(dāng)活塞桿15移動(dòng)到其極限位置時(shí)，自動(dòng)換向閥11自動(dòng)換向，壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動(dòng)活塞桿15向右移動(dòng)，水力升柱器SZ一6，增壓缸B腔24自動(dòng)泄水，同時(shí)，乳化液通過單向閥b 19進(jìn)入到C腔21，Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；如此循環(huán)，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。

水力升柱器產(chǎn)品功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動(dòng)力，通過增壓缸增壓，到達(dá)在有水源的地方，不需電力便擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。兼職時(shí)分兩個(gè)階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀況。增壓比大，初撐力高。

水力升柱器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力驅(qū)動(dòng)，不用電。安全、節(jié)能、方便。

2、自動(dòng)配液，漢中水力升柱器，配比可靠、穩(wěn)定。

3、全自動(dòng)，水力升柱器SZ 9，應(yīng)用方便。直接應(yīng)用注液。

4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動(dòng)能走。

5、靜音。

水力升柱器產(chǎn)品原理：

動(dòng)作：翻開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，實(shí)現(xiàn)配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)翻開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀況，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至實(shí)現(xiàn)支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力

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