但現(xiàn)在大部分溶劑法M的質(zhì)量不如酸堿法的,應(yīng)用效果明顯也不如酸堿法M,這也是在解決清潔生產(chǎn)的同時需要解決的問題。70%以上的溶劑法M還都是用于生產(chǎn)后效性的促進(jìn)劑DM、CZ、NS、MZ等產(chǎn)品。
溶劑法M的不同工藝路線,為減少廢水、提高產(chǎn)物轉(zhuǎn)化率,國研機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)借鑒國內(nèi)技術(shù),對現(xiàn)有橡膠促進(jìn)劑M工藝進(jìn)行了改進(jìn),并取得了成果,國內(nèi)研究人員開發(fā)出與國外相近的溶劑萃取精致工藝,但是也存在問題。環(huán)保、安全、的新型選擇是溶劑法提純M的關(guān)鍵,現(xiàn)有萃取溶劑法主要有溶劑結(jié)晶法、蒸餾-萃取法、固液萃取法、液液萃取法等,但是技術(shù)都還不夠完善。
過濾洗滌干燥機產(chǎn)品收率高,溶媒回收完全。因為整個生產(chǎn)系統(tǒng)是全密閉系統(tǒng)的操作,固化劑過濾洗滌干燥三合一,因此物料和溶媒可以100%的完全回收,避免因物料遺漏、遺留和溶劑揮發(fā)而引起的浪費,具有很大的經(jīng)濟效益,特別是處理物料和使用溶劑價值較高時更是如此。過濾洗滌干燥機產(chǎn)品收率高,溶媒回收完全。因為整個生產(chǎn)系統(tǒng)是全密閉系統(tǒng)的操作,因此物料和溶媒可以100%的完全回收,避免因物料遺漏、遺留和溶劑揮發(fā)而引起的浪費,具有很大的經(jīng)濟效益,特別是處理物料和使用溶劑價值較高時更是如此。結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于阿莫西林精制提純
阿莫西林反應(yīng)制備步驟 向含有6-APA的萃取水相中加入氨水,在室溫條件下,減壓脫除萃取水相中殘留的;所得的脫溶媒6-APA溶液進(jìn)行壓濾濃縮;合成反應(yīng)分離得到阿莫西林粗品;步驟
酸化溶解
在結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機的主軸攪拌下,向阿莫西林粗品中加入質(zhì)量濃度為20~30%鹽酸,使阿莫西林全溶解,再進(jìn)行過濾;
(4) 結(jié)晶
在降溫條件下,向阿莫西林溶解液中加入質(zhì)量濃度為6~10%氨水,控制料液pH為4.8~5.2,在降溫的條件下養(yǎng)晶90~120min;
(5) 抽濾、洗滌和干燥
利用結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機對阿莫西林結(jié)晶液進(jìn)行抽濾,分別用純化水和進(jìn)行洗滌,然后將阿莫西林濕粉進(jìn)行真空低溫干燥,溫度為40~60℃,真空度≥0.085MPa,干燥結(jié)束后,得到阿莫西林干粉。
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