有什么原因會(huì)引起拌和器清料困難,你知道嗎?拌和臂開裂還可能是因?yàn)榘韬捅叟c主軸間的焊縫不牢靠引起的。假如呈現(xiàn)拌和臂開裂或槳葉破碎,則應(yīng)當(dāng)即替換,調(diào)節(jié)罐攪拌裝置,避免引起更大的損壞。
當(dāng)拌和臂焊到拌和軸上時(shí),要確保焊極和地極相互接近,不答應(yīng)將地極接到機(jī)器的底盤上,避免電流經(jīng)過(guò)軸承或動(dòng)力部分;假如槳葉已過(guò)度磨損,使拌和器的拌和半徑變小,調(diào)節(jié)罐攪拌裝置生產(chǎn),在出產(chǎn)功率不變的情況下,拌和時(shí)的動(dòng)力耗費(fèi)將添加,此刻,應(yīng)替換槳葉。
當(dāng)攪拌設(shè)備出現(xiàn)主機(jī)抱軸現(xiàn)象要怎樣處理假如拌和設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中呈現(xiàn)主機(jī)抱軸的狀況我們先不要著急采納方法來(lái)處理,先弄清楚為什么會(huì)呈現(xiàn)這種狀況。下面就是小編對(duì)拌和設(shè)備主機(jī)抱軸這種故障的原因剖析,后邊也有相應(yīng)的處理方法介紹,期望對(duì)我們有協(xié)助。 投料設(shè)備規(guī)劃的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口方位及方向不合理,導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上,致使粘結(jié)在軸上構(gòu)成'抱軸'現(xiàn)象;沖水點(diǎn)的方位和沖刷方向不正確,或許沖水壓力過(guò)低。
攪拌設(shè)備出現(xiàn)破損現(xiàn)象該怎么辦1、攪拌設(shè)備通常是采用葉輪式攪拌,攪拌設(shè)備上設(shè)置有輔助的吸風(fēng)口,可通過(guò)調(diào)節(jié)板適當(dāng)?shù)拇蜷_吸風(fēng)口。攪拌設(shè)備在工作時(shí),經(jīng)過(guò)攪拌后的原料可及時(shí)排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板的開度過(guò)小,進(jìn)風(fēng)量不大,攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過(guò)度粉碎,攪拌室內(nèi)的熱量不能及時(shí)排出,攪拌設(shè)備必然“發(fā)燒”。2、攪拌設(shè)備“發(fā)燒”時(shí),必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出。
所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因攪拌設(shè)備錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵器布袋粘附,風(fēng)阻增加,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),除塵器的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使粉碎機(jī)“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時(shí)更換或者清洗除塵器的布袋。3、攪拌設(shè)備使用不當(dāng),長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會(huì)引起攪拌設(shè)備發(fā)燒,調(diào)節(jié)罐攪拌裝置加工,甚至燒電機(jī)。良好的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后,我們可以積極的改正,讓機(jī)器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。
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