對(duì)輥粉碎機(jī)

對(duì)輥粉碎機(jī)當(dāng)對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)輥筒磨損后，輥筒表面不以圓柱型，產(chǎn)生兩邊大、正中間小的凹型輪廊。這時(shí)候很大的泥土或泥團(tuán)就會(huì)有很有可能根據(jù)磨損的凹口，起不上粉碎的實(shí)際效果，因而必須對(duì)輥筒開展一下修補(bǔ)。

就地堆焊修補(bǔ)法

對(duì)輥粉碎機(jī)就地堆焊修補(bǔ)法：在磨損的凹口處開展電焊焊接添充。這類方式簡(jiǎn)易好用，不危害生產(chǎn)制造，且堆焊部位的強(qiáng)度和耐磨性能均比較好，釀酒用高粱玉米粉碎機(jī)，缺陷是只合適于可鍛性好的輥筒。堆焊時(shí)要留意下列事宜：

①、堆焊條挑選要適合，以選用堆256和堆266為宜。

②、對(duì)輥粉碎機(jī)應(yīng)挑選小直徑的堆焊條，小電流量電焊焊接標(biāo)準(zhǔn)，開展層次堆焊。那樣可降低焊接應(yīng)力，粉碎機(jī)，防止產(chǎn)生比較嚴(yán)重的形變和造成裂痕。

③、堆焊全過(guò)程中，要常常用刻度尺樣版對(duì)堆焊部位開展查驗(yàn)，以確保尺寸達(dá)標(biāo)。

④、直流焊機(jī)的搭鐵要立即搭在輥筒上，不必搭在軸上，釀酒粉碎機(jī)廠家排名，以防電流量穿過(guò)滾柱軸承，造成火苗，使對(duì)輥粉碎機(jī)滾動(dòng)軸承的翻轉(zhuǎn)體和燕尾導(dǎo)軌的表面燒蝕。

粉碎機(jī)工作原理

釀酒設(shè)備對(duì)輥粉碎機(jī)的錘片和篩片是易損部件，經(jīng)常需要進(jìn)行更換，物料的粉碎粒度亦不一樣，粉碎機(jī)就經(jīng)常需要停機(jī)更換不同孔徑的篩片，為提高高梁粉碎機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量，這就要研究高粱粉碎機(jī)粉碎機(jī)快速更換錘片和篩片技術(shù)，以縮短操作時(shí)間。目前的不停機(jī)換篩技術(shù)可增碎機(jī)產(chǎn)量5％，對(duì)輥粉碎機(jī)，另外錘片調(diào)頭用的雙銷軸孔技術(shù)得到應(yīng)用。以上技術(shù)的應(yīng)用是為了減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高單位時(shí)間粉碎機(jī)的生產(chǎn)量。

對(duì)輥粉碎機(jī)工作原理：被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤的作用，沿徑向分布并獲得離心動(dòng)力，離開園盤后又高速飛向齒圈板，這樣，物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦，物料也就不斷地被粉碎直至達(dá)到一定的細(xì)度，后經(jīng)篩網(wǎng)板被排出粉碎機(jī)外，成為所需的產(chǎn)品.

對(duì)輥粉碎機(jī)對(duì)輥式破碎機(jī)輥筒的修復(fù)常用的方法有兩種：就地堆焊修復(fù)法和就地切削加工修復(fù)法。

1、對(duì)輥粉碎機(jī)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。 ②、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③、堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，釀酒粉碎機(jī)廠家，不要搭在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在對(duì)輥粉碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)對(duì)輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過(guò)切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。 ③、對(duì)于高硬度輥筒，切削無(wú)法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。

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