在使用剪叉式升降機(jī)過(guò)程中如果出現(xiàn)了輪椅的車(chē)輪潮濕的情況,那么輪椅的制動(dòng)力就不會(huì)很大。在這種情況下,應(yīng)格外小心。注意不要超過(guò)其額定負(fù)載。保持設(shè)備的平面清潔升降機(jī)平臺(tái)在上升或下降過(guò)程中,請(qǐng)不要上下平臺(tái)。在停止不用的時(shí)候,還要將放開(kāi)的平臺(tái)按規(guī)定折疊,這樣車(chē)輛方可開(kāi)動(dòng)。
大家在使用的時(shí)候要注意,一定不要將手臂和腿放在剪叉式升降機(jī)的范圍內(nèi),因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致不必要的傷害。當(dāng)平臺(tái)上升或下降時(shí),前擋板必須垂直放置并放在底部的垂直插槽中。在未垂直放置前塊之前,不允許以上升或下降的方式啟動(dòng)平臺(tái)。當(dāng)有人在使用的設(shè)備上的時(shí)候,不允許任何人按下控制開(kāi)關(guān)的輸入按鈕。
導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程:1、使用單位應(yīng)安排專(zhuān)人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。2、操作員在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正?,F(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。3、操作員在工作前將帶電磁鎖的網(wǎng)片門(mén)或者電動(dòng)卷簾門(mén)關(guān)好,嚴(yán)禁在門(mén)沒(méi)有關(guān)好的情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開(kāi)關(guān)停止平臺(tái)運(yùn)行,但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開(kāi)關(guān)停車(chē)。4、操作員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)危險(xiǎn)物品。5、操作員在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,操作員應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤(pán)方可離開(kāi)崗位,并填寫(xiě)好交接班記錄。6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,重載液壓升降平臺(tái),報(bào)告管理部門(mén),待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
升降平臺(tái)進(jìn)水了應(yīng)該如何處理呢?具體的處理辦法升降平臺(tái)小編帶您詳細(xì)的了解一下。 1.固定式升降機(jī)平臺(tái)在進(jìn)水后會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒壞現(xiàn)象,這時(shí),應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,并將地坑內(nèi)積水清理干凈。 2.盡量使升降機(jī)保持前高后低的狀況,這樣有利于使進(jìn)入排氣管中的水排出,從而避免給轉(zhuǎn)換器以及消聲器造成損壞。 3.應(yīng)檢查升降機(jī)的各個(gè)系統(tǒng)的油液狀況,發(fā)現(xiàn)油液泛起白沫、出現(xiàn)渾濁等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。 4.檢測(cè)完畢之后,廠(chǎng)家提醒您注意,應(yīng)使用壓縮空氣機(jī)將頭倉(cāng)內(nèi)部的電器連接部件全部吹干,以免水分積壓在電氣連接部位而造成侵蝕。 5.如果水已經(jīng)進(jìn)入到了升降機(jī)的電機(jī)內(nèi),那么就應(yīng)該拆除電機(jī),將電機(jī)拆開(kāi),以便水分能夠很快的蒸發(fā)。在夏季這是一種非常快捷的除濕方式。 6.地盤(pán)部件在涉水的過(guò)程中很容易造成潤(rùn)滑油變質(zhì)的現(xiàn)象出現(xiàn),尤其是在轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)等系統(tǒng)中,應(yīng)對(duì)地盤(pán)進(jìn)行拆裝檢查。
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