導(dǎo)熱油加熱器化學(xué)清洗:
③復(fù)合清洗劑清洗法工藝:排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理:復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤(rùn)濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能高1效地溶解有機(jī)碳?xì)浠衔锕に嚭?jiǎn)單基本對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。但此法會(huì)造成二次污染且須在停車(chē)的情況下進(jìn)行清洗影響生產(chǎn)。
電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)必須知道的9項(xiàng)要求
1 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷。電加熱導(dǎo)熱油爐的熱負(fù)荷與有效熱負(fù)荷之間應(yīng)留有一定的余地,這一幅度一般為10%~15%。 2 設(shè)計(jì)溫度。電加熱導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)溫度由其使用溫度決定,并應(yīng)參照GB9222《水管鍋爐原件強(qiáng)度計(jì)算》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。 3 設(shè)計(jì)壓力。電加熱導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比1高工作壓力略高,藥材烘干加熱器廠(chǎng)家,并且應(yīng)不小于安全閥的開(kāi)啟壓力。氣相爐的設(shè)計(jì)壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力;電加熱導(dǎo)熱油爐液相爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取1.05~1.2倍的壓力;電加熱導(dǎo)熱油爐液相爐的導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。 4 電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油進(jìn)出口的溫度。設(shè)計(jì)要從既經(jīng)濟(jì)又安全的角度出發(fā),為電加熱導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中的運(yùn)行設(shè)計(jì)一個(gè)適宜的溫差,藥材烘干加熱器定做,這個(gè)溫差應(yīng)小于30℃.
導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:
八.升火與升溫:有機(jī)熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫,點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,宜賓藥材烘干加熱器,爐內(nèi)無(wú)雜物所有孔類(lèi)已密閉,藥材烘干加熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。
2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán):⑴、有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型,在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下:①.密度1022kg/m3:②.粘度20厘沲:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特?cái)?shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)肌?.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:⑩.1高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色透明液體:⑿.毒性為低毒:⒀.閃點(diǎn)≥110℃:
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