達(dá)克羅緊固件的處理工藝

工藝與鍍鋅工藝是一種優(yōu)良的耐腐蝕性，貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠(chǎng)家，無(wú)污染的純綠色工藝，達(dá)克羅緊固件必須更換出廠(chǎng)前。目前的設(shè)備部門(mén)已指示各級(jí)部1隊(duì)解決嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕問(wèn)題。行業(yè)里的達(dá)克羅緊固件處理工藝還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。

1、浸涂甩干

適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件。為使鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，總之是要保證達(dá)克羅緊固件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過(guò)多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度，根據(jù)實(shí)際上的涂覆效果來(lái)確定達(dá)克羅緊固件的加入量、甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間等工藝參數(shù)。

國(guó)外達(dá)克羅技術(shù)的研究和工業(yè)化已經(jīng)成熟，但是由于技術(shù)封1鎖1，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)的無(wú)鉻達(dá)克羅涂料的價(jià)格較為昂貴。因此，貝氏體等溫淬水直銷(xiāo)，國(guó)內(nèi)無(wú)鉻達(dá)克羅技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)和工業(yè)化任1重道遠(yuǎn)，貝氏體等溫淬水哪家好，目前有些研究人員取得了一定的研究成果，怎樣轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造1大環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，將是今后相當(dāng)長(zhǎng)一個(gè)階段研究的重點(diǎn)。具體而言包括以下幾個(gè)方面:

1、進(jìn)一步加強(qiáng)無(wú)鉻達(dá)克羅涂料原材料的開(kāi)發(fā)和研究，我國(guó)超細(xì)鱗片狀鋅1粉和鋁1粉的制備水平相對(duì)較落后，往往好的涂料的鋅1粉和鋁1粉需要從國(guó)外進(jìn)口，極大地影響了我國(guó)無(wú)鉻達(dá)克羅技術(shù)的工業(yè)化水平和規(guī)模。

2、無(wú)鉻達(dá)克羅涂層固化溫度和時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，能耗較高，不符合國(guó)家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展要求?？蒲泄ぷ髡呓窈髴?yīng)該進(jìn)一步研究降低達(dá)克羅固化溫度和縮短固化時(shí)間的催化劑，從而有效地降低能耗和提高生產(chǎn)效率。

3、科研工作者積極研究開(kāi)發(fā)新的工藝和設(shè)備，進(jìn)一步提高無(wú)鉻達(dá)克羅涂層的抗腐蝕性能，貝氏體等溫淬水，提高涂層的硬度，降低磨損性，提升無(wú)鉻達(dá)克羅生產(chǎn)的裝備水平和生產(chǎn)能力，在積極研究開(kāi)發(fā)的時(shí)候更應(yīng)該重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，可以多申請(qǐng)國(guó)家。例如在達(dá)克羅涂料中添加極1少量的稀土或者其他新材料，進(jìn)一步提高無(wú)鉻達(dá)克羅技術(shù)的工藝水平，為我國(guó)涂料工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

面涂層與底涂層的有機(jī)組合使其涂層的綜合優(yōu)勢(shì)得到顯著提高，在使用過(guò)程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機(jī)械負(fù)載情況下，原持有的各項(xiàng)性能指標(biāo)變化不敏感，同時(shí)具有高度的防腐性，這也是為什么多數(shù)涂覆代加工企業(yè)選擇達(dá)克羅的原因。

發(fā)展趨勢(shì)：達(dá)克羅涂層也好，無(wú)鉻涂層也好，都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè)，是一項(xiàng)表面處理的新技術(shù)，發(fā)展前景也好。但也有一種說(shuō)法，即達(dá)克羅過(guò)時(shí)了，無(wú)鉻涂層將取代達(dá)克羅，就像前幾年有人說(shuō)電鍍?nèi)∠_(dá)克羅將取代電鍍。