電鍍金剛石鋸片:
基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分,刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會(huì),刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸饎偸鳛槟壳坝驳奈镔|(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
砂布盤、砂紙盤分類與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是的;與鋼紙砂盤一樣,砂布盤、砂紙盤也有緊固方式,另外還有一個(gè)除塵孔屬性。
測(cè)定復(fù)合片耐熱性的測(cè)試方法
由于復(fù)合片受熱后,其使用性能會(huì)受到很大影響,因此很自然地從受熱前后復(fù)合片性能地改變來(lái)研究其熱穩(wěn)定性。目前,測(cè)量加熱后復(fù)合片性能改變量成為測(cè)定其熱穩(wěn)定性的主要手段。目前,在世界范圍內(nèi),測(cè)定復(fù)合片耐熱性的測(cè)試方法主要有如下3種:
1)英國(guó)DeBeers公司是將其置于空氣中用馬弗爐加熱,同時(shí)將其置于還原氣氛( 95%H2+5%N2)中用還原爐加熱至某一溫度,并保持一段時(shí)間,然后測(cè)定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗沖擊性能;
2)英國(guó)DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀,并配以高溫顯微鏡,來(lái)測(cè)定其初始氧化溫度,以此來(lái)確定氧化度和耐熱性;
3)美國(guó)GE公司是將加熱過(guò)的燒結(jié)體,用掃描電鏡作斷口分析及車削試驗(yàn),切削速度為107~168 m/min,進(jìn)給量為0. 13 mm/r。國(guó)內(nèi)的測(cè)試方法大多類似于方法(2),采用差熱-熱重法。主要是用差熱-熱重曲線來(lái)分析溫度點(diǎn),以此來(lái)確定復(fù)合片的氧化溫度和石墨化溫度等。而且目前測(cè)試復(fù)合片熱穩(wěn)定性時(shí)所采用的加熱方式多是爐中加熱。
2PDC車削帶槽花崗巖棒轉(zhuǎn)撞擊法
1)基本原理。先將PDC制成車刀,以一定的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給力橫切帶軸向溝槽的花崗巖棒,以車刀發(fā)生崩刃、分層或破碎時(shí)所經(jīng)受的沖擊次數(shù)作為其抗沖擊性能指標(biāo)
2)缺點(diǎn)。很難找到各項(xiàng)性能指標(biāo)完全相同的花崗巖棒,使測(cè)試結(jié)果的可信度大大降低;另外測(cè)試時(shí)還必須將PDC焊在刀架上,比較麻煩。
3)實(shí)際使用。英國(guó)De Beers公司采用合金做材料,電鍍金剛石磨頭質(zhì)量好,制成圓形的工件,工件上每180度間隔有一V形槽,檢測(cè)時(shí)采用100 mm/min的切削速度,單次切削深度為1 mm。以試樣失效時(shí)所經(jīng)過(guò)V形槽的次數(shù)作為測(cè)試指標(biāo),來(lái)比較PDC的抗沖擊性能和粘結(jié)質(zhì)量。
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