氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。

3.設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)。

4.該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備特點

◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達(dá)到快速干燥、小設(shè)備實現(xiàn)大產(chǎn)量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，催化劑噴霧干燥機(jī)，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

◇干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--概述：

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，腸膜蛋白噴霧干燥機(jī)，符合GMP要求。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點，有效防止了物料粘壁、吸濕回潮。是噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--特點：

干燥速度快，噴霧干燥機(jī)，具有瞬間干燥特點.

干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物質(zhì)干燥，能保持物料色、香、味.

為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置沒有特殊結(jié)構(gòu)，有效地產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象.

采用了冷壁裝置，使物料即使在壁上停留也不會焦化；

一、DZ系列壓力噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

壓力噴霧干燥機(jī)根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機(jī)，根據(jù)流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機(jī)。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

壓力噴霧干燥造粒機(jī)采用壓力式噴借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分混合，甜菊糖苷噴霧干燥機(jī)，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥，干燥的產(chǎn)品呈小球形顆粒，其流動性好，溶解迅速，不易結(jié)塊，粒徑較大的產(chǎn)品從干燥塔底部排出，粒徑較小的產(chǎn)品隨熱空氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，分離下的產(chǎn)品經(jīng)卸料閥排出，含少量粉塵的尾氣經(jīng)水除塵器除塵后排空。由于塔內(nèi)干燥傳熱傳質(zhì)的速度快，特別適合于熱敏性物料的干燥（如：寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖）。具有較佳的熱傳遞效率。