把鮮薯進行深加工,將鮮薯提取淀粉,淀粉不僅僅可以制成粉條,粉絲,粉皮,方便碗裝粉絲,日產(chǎn)5噸淀粉提取設(shè)備特點,還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用,現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使鮮薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。
鮮薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格,比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為:
沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干。
薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)
在薯類淀粉生產(chǎn)中,薯類的清洗是一個很重要的工序,它直接對淀粉的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用,開封麗星公司生產(chǎn)的螺旋式清洗輸送機,具有占地面積小、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等特點。經(jīng)推廣使用以來,在薯類淀粉工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鮮薯出土后會帶百分之三到百分之五的雜質(zhì)、泥土、小石塊等,達到使用標準,首要的輸送清洗非常重要,因為不清洗干凈,一旦進淀粉漿中,就會給后道凈化工藝帶來很多不便,使淀粉生產(chǎn)增加成本,生產(chǎn)的淀粉等級下降,價格也相應(yīng)下降。
紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
潔凈的工藝水從旋流器組加入,與淀粉乳混合洗滌,然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離,如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細胞液等都隨水排出旋流站。采取多級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果,更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì),保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項指標符合標準。
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