紙和紙板被水浸透后機械強度幾乎全部喪失,一般只能保持干紙強度的4~10%,而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強要求,而且還要求被水浸透以后,仍能保持一定的機械強度和特性,為此需加入濕強劑以提高紙張的濕強度。濕強度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機械強度和特性。加入濕強劑后,紙張的濕強度可達到原來干強度的20~40%。
助留劑簡介
助留系統(tǒng)是紙機重要的組成部分之一。
助留劑有多種組合方式,如單元系統(tǒng)、雙元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)。
下面對單元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)進行分析,單元系統(tǒng)一般選用陽離子型PAM做為助留劑。
有兩種加入點可供選擇:
一是加在旋翼篩之前,利用旋翼篩產(chǎn)生的高剪切力破壞形成的大漿料絮團,可改善紙張的勻度,但紙機單程留著率較差;
二是加在旋翼篩之后,可以明顯提高紙機的單程留著率,不過紙張的勻度變差。
微粒絮凝系統(tǒng)是由陽離子型PAM和膨潤土 (或硅溶膠) 兩種化學品組成。
其原理是先加入長鏈高分子量的陽離子型PAM在紙漿中形成大絮團,然后利用沖漿泵、旋翼篩等設備產(chǎn)生的高剪切力將大絮團打散形成小的絮團,后加入膨潤土這種高比表面積、粒徑細小的物質(zhì)將各個小絮團連接起來形成微絮團的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于助留和助濾。
不過此網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應避免高剪切,否則被破壞后不能再重新生成。
一般陽離子PAM加在第二沖漿泵前,膨潤土加在旋翼篩之后。
該微粒助留系統(tǒng)的特點是可以顯著提高紙機的單程留著率,但從實際效果來看,紙張的勻度下降較明顯。
造紙化學品的用量控制
造紙化學品種類繁多,大致可分為功能助劑和過程助劑兩類,前者以提高紙漿及紙張使用性能或質(zhì)量為主,后者以改善生產(chǎn)過程效率為主。一般來說,功能助劑的用量需要并且保持恒定,否則容易引起紙漿或紙張性質(zhì)出現(xiàn)波動或偏離要求;而過程助劑多具有較寬的適用范圍,可以過量加入且可以隨時調(diào)整。絕大多數(shù)化學品使用前需要進行制備,轉(zhuǎn)變成為合適的液體,然后再被連續(xù)泵入。
造紙生產(chǎn)是一個連續(xù)而且動態(tài)的過程,紙漿、紙頁、污水、涂料的性質(zhì)始終處于變化當中,在這樣的系統(tǒng)里加入化學品,如果保持加入流量恒定,那么用量就會跟隨系統(tǒng)的變化而變化,不僅會引起效果波動,還會造成用量過量或不足。
為了保證用量始終處于佳范圍,就需要及時調(diào)整加入流量。佳方法當然是效果連鎖。 如果能把化學品的加入流量與相關的效果參數(shù)關聯(lián)起來,就可以讓電腦控制系統(tǒng)按照效果的變化情況自動調(diào)整加入流量。
如果不具備連鎖條件,就需要操作人員采用手動方式及時調(diào)整加入流量。用量決定效果,但兩者之間并不是線性關系。 通常前期增加用量,效果會快速上升;而后期增加用量,效果的上升幅度則趨于平緩,甚至不再上升。
為了避免化學品的效果隨生產(chǎn)條件變化出現(xiàn)顯著波動,應該盡量保持化學品的用量處于剛剛進入后期的范圍。
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