硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重,如不及時(shí)解決,硬質(zhì)氧化處理,加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進(jìn)行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當(dāng)?shù)暮穸?;?)無色透明; (4)晶相結(jié)構(gòu)均勻無重大差別,如結(jié)晶粗大和偏析等。
化學(xué)染色法工藝簡單,成本低,投資少,硬質(zhì)氧化廠家,著色的色城寬,色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均,著色后清洗,鋁合金硬質(zhì)氧化,封孔不當(dāng)成或受機(jī)械損傷時(shí)易脫色。此外,著色膜的耐光性較差,常用于室內(nèi)裝飾型材、日用的小型材的著色處理。
鋁材陽極氧化和染色工藝
經(jīng)過染色法處理的鋁制品,宿州硬質(zhì)氧化,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。
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