電泳加工是常用的金身外表面加工處理方法,也逐漸的受到眾多五金配件廠家的關(guān)注。進(jìn)行此類的外表加工,不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀,電泳處理更主要的是實(shí)現(xiàn)機(jī)械配件外表保護(hù)涂層。隨著生產(chǎn)的需求,和技術(shù)的提升,電泳涂裝設(shè)備也是在不斷提升,那么以后電泳加工的發(fā)展趨勢是什么呢?泰美嘉為您整理了一些信息,希望對大家有幫助。
一、電泳處理進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝,提高電泳涂料的綜合利用率,減少電泳漆的浪費(fèi),電泳漆環(huán)保性也逐漸提升,開發(fā)采用VOC含量更低的、固化時(shí)分解物更少和無HAPs的陰極電泳涂料,減少對環(huán)境的污染。
二、提高電泳涂裝的泳透力,提升對復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的加工的成品率,提高涂裝質(zhì)量。
三、電泳處理加強(qiáng)管理,實(shí)現(xiàn)無缺陷的電泳涂裝,廢止打磨工序?,F(xiàn)在很多的電泳涂裝線烘干固化后電泳涂膜表面存在各種各樣的異物和表面缺陷,為此在中涂前需進(jìn)行打磨、平整被涂面,如果未消除,進(jìn)入中涂、面漆線,造成不良率上升。
四、提高流水線自動化程度,操作更加簡單,提升工作效率。
五、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少烘干程序,節(jié)省生產(chǎn)流程。
電泳涂裝是現(xiàn)在許多汽車配件需要用到的表面處理工藝,電泳涂裝時(shí)對涂裝環(huán)境要求也是很重要的。有時(shí)候電泳加工完成以后會出現(xiàn)灰塵附著的問題,電泳處理出現(xiàn)這種問題主要有以下幾個(gè)原因:1、電泳涂裝前處理的水洗槽的水太臟,有顆粒雜質(zhì)。2、電泳槽中本身含有雜質(zhì)顆粒物,或者金屬離子等。3、電泳后的滴水區(qū)上方有塵灰飄落。4、烘干固化的烤箱內(nèi)有灰塵顆粒。
想要減少電泳涂裝加工灰塵的附著,電泳處理應(yīng)該如何解決呢,可以嘗試以下幾種方法:1、增加電泳槽前的純水槽里的純水更換次數(shù)。2、加強(qiáng)超濾電泳漆槽液,添加純水。3、在滴水區(qū)上方加灰塵防護(hù)罩,常清理生產(chǎn)車間的衛(wèi)生,有條件可以做密封無塵車間。4、清除烘烤爐內(nèi)的灰塵雜質(zhì)物,定期打掃烤箱內(nèi)的衛(wèi)生。
電泳加工作為一種新型的污染小、省能源、省資源、性能好的金屬表面處理方式,電泳處理在汽車行業(yè)應(yīng)用較多,許多汽車配件對防腐性和使用壽命要求較高都選用電泳加工。電泳處理因其優(yōu)點(diǎn)較多,而且可以加工形狀復(fù)雜的工件,除了汽車配件還應(yīng)用于家電、電子產(chǎn)品、機(jī)電設(shè)備等諸多產(chǎn)品。
電泳涂裝前,工件需要行表面處理,常用處理方法有物理法處理,電泳處理,化學(xué)處理,超聲波處理。表面處理主要是除油污、除銹和其他雜質(zhì),處理后滿足電泳涂裝對金屬外表處理質(zhì)量的基本要求,這樣可以大大提高電泳涂裝的效率和質(zhì)量。
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