11、加工過程綠色化

隨著日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束，制造加工的綠色化越來越重要，而中國的資源、環(huán)境問題尤為突出。因此，近年來不用或少用冷卻液、實現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的機(jī)床不斷出現(xiàn)，并在不斷發(fā)展當(dāng)中。在21世紀(jì)，精密零件加工費用，綠色制造的大趨勢將使各種節(jié)能環(huán)保機(jī)床加速發(fā)展，占領(lǐng)更多的世界市場。

12、多媒體技術(shù)的應(yīng)用

多媒體技術(shù)集計算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體，使計算機(jī)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，因此也對用戶界面提出了圖形化的要求。合理的人性化的用戶界面極大地方便了非用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進(jìn)行操作，便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿1真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。除此以外，在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，應(yīng)用于實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等，因此有著重大的應(yīng)用價值。

CNC加工中心操作規(guī)則

A.機(jī)床保養(yǎng)                                

1.每天上班前半小時對機(jī)床進(jìn)行清理、維護(hù) 若使用油清理切屑時，主軸上必須有刀。                                

禁止用油吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度                                

2.查看潤滑機(jī)是否正常工作，潤滑油是否充足，按正常的順序開機(jī)。                                

3.在機(jī)床正式工作前把主軸啟動（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱                                

B.機(jī)床操作                                

1.上機(jī)前對照程序單確認(rèn)加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進(jìn)行去沙打磨處理                                

2.上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作                                

3.分中時如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時轉(zhuǎn)速則視刀具而定，精密零件加工價格，在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準(zhǔn)度，高精密零件加工，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0'進(jìn)行檢驗                                

4.正式加工前再檢查確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確                                

C.加工時注意事項                                

1.在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致                                

2.裝刀時須確認(rèn)刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適                                

3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準(zhǔn)度                                

4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油                                

5.在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油                                

6.在機(jī)床自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運行狀況，如需中途離開必須相關(guān)人員看查                                

7.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行                                

8.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等                                

9.在機(jī)床運轉(zhuǎn)中禁止開機(jī)門以免飛刀或飛工件                                

10.工件下機(jī)后須及時清理去毛刺                                

11.在下班時，操作人員必須做好及時的準(zhǔn)確交接，以確保后續(xù)加工能正常進(jìn)行                                

12.關(guān)機(jī)前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源                                

13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作                                

中國數(shù)控機(jī)床發(fā)展日新月異

3、功能復(fù)合化

復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，南京精密零件加工，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。

加工過程的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國Index公司1新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu)，該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高，大量的多軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年中國國際機(jī)床展覽會(CIMT2005)上，國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機(jī)床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等)以及可實現(xiàn)4～5軸聯(lián)動的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動高速銑削中心等。