在穩(wěn)定三角區(qū)中，BC線表示了在穩(wěn)定狀態(tài)中，能存在的大液滴直徑，而AB線表示在穩(wěn)定狀態(tài)中能存在的小液滴直徑。

既有攪拌器的修改與優(yōu)化

以下就是既有攪拌器的修改與優(yōu)化：

1．優(yōu)化攪拌器結(jié)構(gòu)幾何尺寸

如前所述，不同的流體，或同體在不同的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，各種攪拌器的混合性能各不相同。進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn)，攪拌器的幾何尺寸對(duì)混合效率有很大影響，并且這種影響是隨流體的性質(zhì)而異的。如對(duì)螺帶式攪拌器的研究表明：①葉寬對(duì)混合效率影響較大。當(dāng)葉寬增加一倍，立式攪拌器，甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加將近一倍，而1% PPA水溶液僅增加20%；②螺距的改變對(duì)混合速率影響不大；③葉端和釜壁的間隙增加一倍，甘油的混合時(shí)間僅增加10%， 2%CMC水溶液則增加50%～100%，但是1%PPA水溶液的混合時(shí)間幾乎不變；④當(dāng)螺帶的葉片由圓管制作時(shí)，混合時(shí)間要增加30%～70%。

2．合理設(shè)計(jì)物料加入位置

在任何一種攪拌器的混合體系中，把混合物的組分注入湍流區(qū)中將有助于降低黏度和密度差，并使混勻加速。

3.避免產(chǎn)生打漩

在任何攪拌器的混勻體系中，避免產(chǎn)生打漩的流型是很重要的。對(duì)頂部插入式的攪拌器器，為產(chǎn)生適宜的流型，一般要在釜壁上安裝擋板，對(duì)側(cè)面插入式的攪拌器，攪拌器通常以一定角度插入釜中，可產(chǎn)生良好的頂部至底部的循環(huán)流動(dòng)。

攪拌器不宜接觸的介質(zhì)

攪拌器在使用過程中會(huì)有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強(qiáng)行接觸肯會(huì)造成設(shè)備故障，不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還會(huì)降低設(shè)備的攪拌效率，嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)導(dǎo)致攪拌器無法使用。

1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時(shí)，通遼攪拌器，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，混合攪拌器，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

綜上了解，到底不適合攪拌器使用的物質(zhì)，所以在操作攪拌器時(shí)我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用，從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率，維護(hù)它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。

使用攪拌器前的須知事項(xiàng)

     在現(xiàn)在各行業(yè)的發(fā)展中，攪拌器基本上都有所應(yīng)用，但是在設(shè)備的使用中，要想保持其平穩(wěn)運(yùn)行，方便我們以后的操作，那么就需要我們對(duì)其使用前的注意事項(xiàng)進(jìn)行了解，具體應(yīng)注意那些：

1、攪拌器調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，盡量不要高速檔直接起動(dòng)，柴油攪拌器，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；

2、在先開始使用時(shí)，先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；

3、攪拌器攪拌時(shí)假如發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

4、不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；

5、攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)進(jìn)機(jī)內(nèi)；

6、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命；

7、使用時(shí)盡量能夠接上地線。

綜上所述，在攪拌器的使用前我們要對(duì)其進(jìn)行充分了解，檢查設(shè)備零件完整，能否正常啟動(dòng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)也要注意后期的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備保持清潔和干燥，避免潮濕造成腐蝕影響使用。