焊后變形較大
5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍,焊后焊縫凝固時的體積收縮率較大,焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大,焊縫金屬填充量較多,焊后焊縫正面收縮量較大,造成較大的變形。
焊接操作難度較大
5083鋁合金對光、熱的反射能力較強(qiáng),焊接墊片批發(fā),固液態(tài)轉(zhuǎn)變時沒有明顯的色澤變化,焊接過程熔池不易被觀察,而且在采用MIG焊焊接5083鋁合金時焊接速度較采用CO2焊焊接碳鋼速度快很多,這給焊工焊接帶來很大難度。
陶瓷襯墊的焊接工藝
為了檢驗陶制焊接襯墊的性能,在壓力容器制造過程中進(jìn)行焊接試驗,焊接方法選擇CO2氣體保護(hù)焊,可焊接墊片,壓力容器的
焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板,焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚Q245R鋼板開V形60°坡
口,采取點焊的形式進(jìn)行鋼板拼接,拼接后在鋼板背側(cè)粘結(jié)陶瓷襯墊,襯墊置于鋼板背部,用鋁箔膠帶固定,要注意襯板中
心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進(jìn)行焊接,打底焊與蓋面焊分別重復(fù)兩次,焊接完成后,清除鋼板背面襯墊。
抗銹能力強(qiáng),焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,焊接墊片,可焊接低碳鋼,又可焊接高強(qiáng)底低合金鋼,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)(如使用混合氣體保護(hù)焊接效果更好。)
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強(qiáng)制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,陶瓷焊接墊片,且需增加一定的輔助設(shè)施,而且必須焊縫間隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
陶瓷焊接墊片-焊接墊片-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠是山東 濰坊 ,船舶及配件的見證者,多年來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,滿足客戶需求。在吉聯(lián)焊接襯墊領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)吉聯(lián)焊接襯墊更加美好的未來。溫馨提示:以上是關(guān)于陶瓷焊接墊片-焊接墊片-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供,如果您對濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品!
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