普通機床涂層材料的特點:
(1)由于表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性,且耐高溫。故與未涂層的刀具相比,大型機床報價,涂層刀具允許采用較高的切削速度,從而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下,提高刀具壽命。
(2)由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小,故涂層刀具的切削力小于未涂層刀具。
(3)用涂層刀具加工,零件的已加工表面質(zhì)量較好。
(4)由于涂層刀具的綜合性能良好,故涂層硬質(zhì)合金刀片有較好的通用性,一種涂層硬質(zhì)合號的刀片具有較寬的使用范圍。
普通車床的主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機床的使用價值就會降低。
普通機床的操作程序
1 上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達到機床的規(guī)定,方可開動。
2 調(diào)整交換齒輪架,調(diào)掛輪時,必須切斷電源,調(diào)好后,所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下,并脫開工件試運轉(zhuǎn)。
3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當位置,并緊固或夾緊。
5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動機床。
6 使用中心架或跟刀架時,必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承接觸面。
7 加工長料時,主軸后面伸出的部份不宜過長,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險標記。
8 進刀時,刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當距離。
9 切削車刀必須緊固,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件時,大型機床收購,必須有適當?shù)呐渲?,大型機床,使卡盤平衡,車速要適當。
11. 盤卡超出機身以外的工件,必須有防護措施。
12對刀調(diào)整必須緩慢,當?shù)都怆x工件加工部位40-60毫米時,應(yīng)改用手動或工作進給,不準快速進給直接吃刀。
13 用銼刀打光工件時,應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。
14 用砂布打光工件外圓時,操作者按上條規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
15 自動走刀時,應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。
16 切斷大、重工件或材料時,應(yīng)留有足夠的加工余量。
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