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無錫市逐夢機械制造有限公司
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鑄造工藝根據(jù)鑄型材料、造型工藝和澆筑方式不同，可分為型砂鑄造和特種鑄造兩大類。砂型鑄造工藝使用范圍很廣，市場上90%以上的鑄件都是由型砂鑄造技術生產(chǎn)出來的。這種鑄造技術主要適用于金屬材料、大小、形狀和批量不同的各種鑄件，成本低廉。特種鑄造及其他的鑄造工藝，優(yōu)點是生產(chǎn)出的鑄件品質、生產(chǎn)率等方面要高于型砂鑄造，但是使用范圍有限，而且成本要高于型砂鑄造，因此市場占有率不高。本文主要研究對象是采用型砂鑄造技術生產(chǎn)的鑄造電機機殼。
電機殼料也是一種外殼材料，起到保護電機的作用，同時還可以起到散熱和隔音的作用。電機在運轉的時候會產(chǎn)生很大的熱量和噪聲。那么電機殼材料選用什么材質比較好呢？ 電機殼料主要有鐵質和鋁質兩種，青白江無動力滾筒電機機殼，也有少部分電機殼采用銅質的。它們各有自己的特點。鑄鐵電機殼的優(yōu)勢是硬度高，不易變形，價格便宜；缺點是笨重、散熱不好，可塑性差，延伸率低，不隔音，穩(wěn)定性沒有鋁材好。鋁合金電機殼料的優(yōu)勢是重量輕，導熱性能好，可塑性強，無動力滾筒電機機殼廠商，可壓鑄可擠壓，延伸率、穩(wěn)定性、隔音性能都比鐵高。鴻發(fā)有色也生產(chǎn)擠壓鋁合金電機殼料。鋁殼的劣勢是價格高、硬度不如鐵。
3、殘余應力
切削加工過程中，鋁型材機殼表面的金屬層內(nèi)會產(chǎn)生相應的塑性變形，導致表面比容的增大，與里層金屬之間的沖突會在鋁型材機殼中產(chǎn)生殘余拉應力。同時，加工過程中會產(chǎn)生大量的熱能，無動力滾筒電機機殼電話，導致金屬表面溫度急劇升高，與內(nèi)部形成較大的溫差，同樣會產(chǎn)生殘余應力，導致鋁型材機殼表面粗糙度的增大。
4、鋁型材機殼材料
鋁型材機殼自身材料的性質同樣會對馬達外殼加工中的表面粗糙度產(chǎn)生影響，在設定好的速度范圍內(nèi)，無動力滾筒電機機殼廠，對塑性材料進行切削加工時，前刀面與鋁型材機殼之間的擠壓作用和摩擦作用會使得切屑的底層金屬流動減緩，形成滯留層，冷卻后會形成金屬顆粒，黏附在刀尖位置，形成堅硬的楔狀物，即通常所說的積屑瘤。
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第3年
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