4、烘烤:單組分催化油漆,烘烤的目的是加快溶劑的揮發(fā);雙組分羥基固化油漆,烘烤目的是加快樹脂間反應,使油漆膜干燥。
注意事項:烘烤溫度太高,制件受熱變形;光油烘烤溫度太高,內部油漆揮發(fā),突破油漆膜的,形成;未突破油膜的,形成暗泡。烘烤溫度的設置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實際溫度在60°C--65°C,清漆烘烤實際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時間不宜太長,否則減低油漆表面硬度,電動噴漆槍,增加脆性;油漆漆膜發(fā)黃。烘烤時間底漆在25—35分鐘間,聚氨酯清漆在35--45分鐘間。
在粉末靜電噴槍噴涂工藝過程中,直接影響噴涂質量的首要因素為:噴涂電壓、噴槍方位、噴涂時刻、噴粉量、粉末材料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。詳細說明如下:
一、噴粉電壓:粉末噴涂電壓關于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加,附著量增大,噴漆槍,當電壓超過某必定值時,粉末附著量削減,靜電噴漆槍廠家,電壓高至粉末介質擊穿時,使噴涂圖層表面呈現縮孔狀。根據實踐,常用噴塑電壓規(guī)模為-50~-85kv;作業(yè)電壓規(guī)模為-55~-75kv。
近年來自動涂裝設備已廣泛的運用到了相關工業(yè)中,噴漆槍品牌,隨著自動涂裝設備的使用很多問題也接踵而來。比如設備問題、操作問題等。今天我們就來聊聊涂裝設備的幾個常見問題以及該如何解決。
1、產量達不到設計綱領問題:有的設計不考慮吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎干涉,生產時間不考慮廢品率、設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。
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