機(jī)床主軸的主要故障表現(xiàn)為主軸發(fā)熱、噪音、加工尺寸不穩(wěn)定等。
(1)、主軸發(fā)熱、噪音:主軸發(fā)熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤(rùn)滑脂,軸承的預(yù)緊力過(guò)緊引起的。
維修方法:主軸發(fā)熱是要先找到發(fā)熱源,判斷是哪一端軸承發(fā)熱引起的,模具加工價(jià)格,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,判斷主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊是否均勻,有沒(méi)有沉點(diǎn)。如果是軸承引起的主軸發(fā)熱,就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤(rùn)滑脂。在清洗軸承的時(shí)候一般采用煤油或者汽i油清洗,先粗洗后精洗,然后均勻涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂后再重新裝配。如果軸承預(yù)緊力過(guò)大引起的發(fā)熱,先分別檢查測(cè)量前后軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙,要求在無(wú)鎖緊螺母的外力下,軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間,池州模具加工,然后重新鎖緊螺母,消除軸承間隙即可。
(2)、加工尺寸不穩(wěn)定:主軸軸承損壞或者軸承間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。
維修方法:檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴(yán)重會(huì)直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度,精密模具加工廠家,使主軸的軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)達(dá)到好的狀態(tài)。
龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件,鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)先i進(jìn),模具零件加工,均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定,確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
龍門(mén)由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類(lèi)型。
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數(shù)控車(chē)床又稱(chēng)為CNC車(chē)床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車(chē)床,是國(guó)內(nèi)使用量大,覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高i效率、i高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。
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