化學(xué)鎳電鍍的分析方法有哪些呢A、鎳離子含量分析方法：

1．取10ml冷卻液于300ml錐形瓶中，加入約100ml純水和大約10ml濃度為25%的氨水，加入少量指示劑紫尿酸銨至溶液顯黃色

2.以0.1N的EDTA滴定直至溶液由黃變藍(lán)，記錄下EDTA使用量V

鎳離子濃度=V×0.587g/L

B次磷酸鈉分析方法：

1.取稀釋液2ml于錐形瓶中，移取25ml濃度為0.1N的碘標(biāo)準(zhǔn)溶液于錐形瓶中加入15ml濃度為36%的鹽酸，蓋上瓶蓋，于冷暗處?kù)o置30分鐘

2.取出后加入約100ml純水，以0.1N的硫酸鈉滴定，直至溶液變?yōu)榈S色，加入約5ml的淀粉溶液，化學(xué)鎳設(shè)備，溶液變?yōu)樗{(lán)/黑色，再次以0.1N的硫酸鈉滴定直至溶液變?yōu)闊o(wú)色，記錄下所用的硫酸鈉體積V1

3.進(jìn)行空白實(shí)驗(yàn)，記錄下空白實(shí)驗(yàn)硫酸鈉的體積V2

次磷酸鈉濃度=2.65×（V2-V1）g/L。

   化學(xué)鍍鎳工藝的反應(yīng)機(jī)理是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。為提升化學(xué)鎳電鍍液的穩(wěn)定性，化學(xué)鍍鎳工藝進(jìn)行了升級(jí)，即向原來(lái)只是鎳鹽和次亞磷酸鈉的混合鍍液中添加合適的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、促進(jìn)劑、緩沖劑等，化學(xué)鎳電鍍，形成穩(wěn)定很高的混合溶液。

       隨著化學(xué)鍍工藝的成熟發(fā)展，化學(xué)鍍鎳廢液的處理的難度也增大，尤其是鎳離子的去除，導(dǎo)致化學(xué)鍍鎳廢液難處理的主要成分及作用如下：                                                                          

       鎳鹽：提供Ni2 ，一般用NiSO4·6H2O。鍍液中Ni2 的濃度為5-7g/L。

       還原劑：常用的還原劑有次亞磷酸鹽。采用其作還原劑獲得Ni-P合金鍍層。

       絡(luò)合劑：絡(luò)合劑能與鍍液中的鎳離子形成絡(luò)合鎳，控制可供反應(yīng)的游離鎳濃度，抑制亞磷酸鎳的沉淀。

       對(duì)于絡(luò)合鎳，湛清研發(fā)出新的水處理藥劑—除鎳劑，此類除鎳劑無(wú)需經(jīng)過(guò)破絡(luò)等復(fù)雜環(huán)節(jié)，化學(xué)鎳水，可與化學(xué)鍍鎳廢液中的絡(luò)合鎳直接發(fā)生螯合反應(yīng)，產(chǎn)生沉淀，去除率達(dá)98%以上，將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

化學(xué)鎳電鍍和電鍍鎳的主要區(qū)別1.化學(xué)鎳電鍍層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過(guò)程中溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì)非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。

2.電鍍無(wú)法對(duì)一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍可以對(duì)任何形狀工件施鍍。

3.高磷的化學(xué)鎳電鍍層為非晶態(tài)，鍍層表面沒(méi)有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

4.電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏鳎藻兯僖然瘜W(xué)鍍快得多，化學(xué)鎳，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。

5.化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層

6.化學(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑，不使用諸如化物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。

7.化學(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。

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