散熱器鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝主要有以下幾點,下面小編就為大家簡單介紹一下:
1、散熱器鋁型材試模前,要調(diào)整好擠壓中部,擠壓其軸、盛錠筒和模座出料口在一條中間的線上。
2、在試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
3、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
4、在試?;蛏a(chǎn)前,要用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,鎮(zhèn)江鋁型材散熱器,并查看擠壓機(jī)空運行是否正常。
下面帶您了解下散熱器鋁型材測量工具的保養(yǎng)方法:
1、每次在用完散熱器鋁型材測量工具之后,盡量擦干凈表面所留的一些污跡,5082鋁型材散熱器,如果長期不適用時,可以在測量面涂上一些防銹油,然后將其存放在保護(hù)盒內(nèi)。
2、不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分,非計量檢修人員,嚴(yán)禁拆卸、改裝和擅自修理量具。
3、不要用手摸量具的測量面,因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面,使它生銹。
4、散熱器鋁型材測量工具要存放在一個比較清潔、干燥、沒有震動的環(huán)境當(dāng)中,而且要遠(yuǎn)離磁場比較大的區(qū)域,適合的區(qū)域就是存放在一個盒子當(dāng)中,并且進(jìn)行清潔干燥的處理。
5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)到所測量的散熱器鋁型材表面存在一些毛刺的時候,可以先對產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理,然后再進(jìn)行測量,主要是為了避免影響到測量的結(jié)果。
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散熱器鋁型材的加工需要在的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,公司擁有一批技術(shù)經(jīng)驗豐富的工作人員,下面我們?yōu)槟榻B散熱器鋁型材的加工工藝:
一、生產(chǎn)工藝:
首先貼膜不能直接貼在鉻化層上,否則會影響膜的附著力;其次,貼膜后要及時噴涂不能停放時間過長,否則容易導(dǎo)致貼膜脫落,嚴(yán)重時還要重新貼膜;再次是撕膜時要控制流平時間,不能貼膜后馬上撕膜,這樣會對產(chǎn)品質(zhì)量帶來一定的影響;然后是兩種顏色的噴涂順序要根據(jù)具體情況確定,既要考慮到兩次固化,1080鋁型材散熱器,又要考慮到遮蓋效果。
二、貼膜材質(zhì):
首先要對貼膜材質(zhì)合理選擇,根據(jù)散熱器鋁型材產(chǎn)品的要求、表面處理方式,選擇相應(yīng)的貼膜,6061鋁型材散熱器,同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表面質(zhì)量的影響。
三、貼膜質(zhì)量控制:
散熱器鋁型材質(zhì)量控制中貼膜質(zhì)量很重要,若貼不好,會導(dǎo)致噴涂困難,如貼膜的張力不大、壓緊程度要控制好;對形狀復(fù)雜的部位要分開貼膜,貼膜后要檢查貼膜是否貼牢。否則將會給噴涂帶來麻煩,影響噴涂質(zhì)量。
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