鑄石板的施工方法:

1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

2. 在離地面的料倉施工時(shí)，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，增加耐沖擊力.

3. 鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，安康輝綠巖鑄石板，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動方向的凸處.

4. 對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動或受壓震動，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰.

5. 工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

6. 粘接里面時(shí)，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時(shí)，輝綠巖鑄石板優(yōu)點(diǎn)，不宜過高，s根據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平.

7. 板材粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，煤礦廠輝綠巖鑄石板，頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角.

 微晶鑄石板是一種高強(qiáng)度耐腐蝕的新型建筑裝飾材料天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

     這種微晶鑄石板具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板。工業(yè)微晶用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。工業(yè)微晶用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

 早在1978年刊發(fā)的《鑄石研究》集中就有學(xué)者提出來微晶鑄石一詞，當(dāng)時(shí)他們?yōu)榱烁淖冭T石的結(jié)晶性能（晶體的微細(xì)化），采用仿微晶工藝，對成型后的鑄石板進(jìn)行長達(dá)2小時(shí)的核化，然后升溫晶化-退火，取得了一定的成果。上世紀(jì)八十年代，原明光嘉山鑄石廠也進(jìn)行了這方面的嘗試，終都未能達(dá)到生產(chǎn)工藝的成功。究其原因，輝綠巖鑄石板施工，配方?jīng)]有能夠超出鑄石的范圍，僅僅用仿微晶的晶化工藝的外因來解決問題，是無法起到改變材料晶體微細(xì)化的目的的。而我們提出的微晶鑄石是將微晶玻璃的配方引入了透輝石作為主晶相，并添加有效的復(fù)合晶核劑，再采用微晶化工藝，終實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的生產(chǎn)工藝。

      鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。

輝綠巖鑄石板的機(jī)能機(jī)理解析：鑄石壓延微晶板的機(jī)能主要取決于微晶相的種類、晶粒尺寸和數(shù)目、殘余玻璃相的性質(zhì)和數(shù)目。如熱膨脹系數(shù)可在很大范圍內(nèi)調(diào)整(甚至可以得到零膨脹甚至負(fù)膨脹的微晶玻璃)；機(jī)械強(qiáng)度高；硬度大，耐磨機(jī)能好；具有良好的化學(xué)不亂性和熱不亂性，能適應(yīng)惡劣的使用環(huán)境；軟化溫度高，即使在高溫環(huán)境下也能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度；電絕緣機(jī)能優(yōu)良，介電損耗小、介電常數(shù)不亂；與相同力學(xué)機(jī)能的金屬材料比擬，其密度小但質(zhì)地致密，不透水、不透氣等。

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