在珍珠棉的大規(guī)模生產(chǎn)中，將其加工成各種結(jié)構(gòu)的緩沖包裝產(chǎn)品需要使用相應(yīng)的加工設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)力的要求，珍珠棉的生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化，提高生產(chǎn)效率。然而，目前的生產(chǎn)模式仍然有大量的人工操作。在選用的珍珠棉深加工設(shè)備中，考慮到客戶的需求和生產(chǎn)效率的提高，選用的設(shè)備是自動(dòng)化和智能化的。在珍珠棉深加工過程中，常用的設(shè)備和模具如下：分切設(shè)備：手柄EPE分切珍珠棉板材或卷材，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。有很多沖壓設(shè)備EPE零件需要加工成各種特定的形狀。按要求設(shè)計(jì)的刀模經(jīng)沖壓后，可在設(shè)備上充分獲得所需的刀模EPE零件。沖壓模具：制造成本低廉的沖壓刀模，方便設(shè)計(jì)制造各種特殊形狀和尺寸。貼合設(shè)備:加工好的EPE零件按圖紙要求組裝粘合，形成完整的包裝產(chǎn)品。配套設(shè)備包括:熱溶膠涂膠機(jī)、變頻涂膠機(jī)、熱溶膠自動(dòng)涂膠機(jī)、熱溶膠涂膠機(jī)。補(bǔ)膠設(shè)備：檢驗(yàn)EPE可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況配置成品貼合缺陷修補(bǔ)設(shè)備。風(fēng)粘裝置：采用熱風(fēng)貼合裝置，缺點(diǎn)是使用時(shí)容易出現(xiàn)故障，epe珍珠棉廠家，設(shè)備維修工作量大，且產(chǎn)品貼合效果差，報(bào)廢率高。

從哪些方面可以看出珍珠棉內(nèi)襯的質(zhì)量問題？1、柔軟性。首先要保證珍珠棉足夠柔軟，只有柔軟性強(qiáng)的珍珠棉在運(yùn)送產(chǎn)品過程中才能夠起到保護(hù)產(chǎn)品不被碰撞、擠壓而破損的作用，這一點(diǎn)是很重要的。 2、隔熱性。許多產(chǎn)品在運(yùn)送過程中對(duì)溫度有較高要求，epe珍珠棉定做，因而要求珍珠棉有較好的隔熱功能和防曬功能，因而挑選珍珠棉包裝材料時(shí)要注意監(jiān)測(cè)其隔熱性。 3、防水性。監(jiān)測(cè)珍珠棉包裝材料質(zhì)量的另一個(gè)重要目標(biāo)是其防水功能，由于產(chǎn)品運(yùn)送和包裝對(duì)防水功能的要求較高，尤其是一些比較怕水的家電、精密儀器等，選購時(shí)建議大家做一個(gè)防水測(cè)試。 4、重量。在相同厚度、長(zhǎng)度及寬度的前提下，珍珠棉越輕則越好，越輕說明其體積大，epe珍珠棉，緩沖作用越好。

在珍珠棉內(nèi)襯深加工的時(shí)候出現(xiàn)單絲粗細(xì)不均　　1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞，epe珍珠棉包裝，修整、清理或調(diào)整換噴絲板?！　?、牽伸輥筒或傳動(dòng)皮帶打滑，應(yīng)該適當(dāng)?shù)臋z查和檢修設(shè)備。　　3、穩(wěn)定劑及潤(rùn)滑劑等分散不均勻。應(yīng)加強(qiáng)捏合操作。單絲表面有氣泡　　1、原料水分含量高，應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理。　　2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解，適當(dāng)降低穩(wěn)定。珍珠棉內(nèi)襯深加工的時(shí)候之所以斷頭多的原因　　1、機(jī)頭溫太低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度?！　?、牽伸倍數(shù)過大，適當(dāng)降低牽伸倍數(shù)?！　?、原料里面含有雜質(zhì)，更換原料或過濾板?！　?、噴絲板孔設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)修改或更換噴絲板。　　5、熱水槽溫度偏低，提高熱水槽溫度?！　?、牽伸輥筒表面毛糙，應(yīng)重新打開光輥筒表面。　　7、配方不合理，調(diào)整配方。